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工模部管理制度（标准版）
第一章总则
第一条为加强工模部管理，提高工作效率，确保工作质量，根据国家相关法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司工模部全体员工。
第三条工模部管理遵循“以人为本、科学管理、严谨治学、持续改进”的原则，确保各项工作有序、高效、规范开展。
第二章组织架构
第四条工模部设部长一名，副部长若干名，部长负责全面工作，副部长协助部长开展工作。
第五条工模部下设设计组、制造组、维修组、质检组等，各组设组长一名，负责本组日常工作。
第六条工模部员工根据工作需要，可设助理工程师、工程师、高级工程师等专业技术职务。
第三章工作职责
第七条工模部负责公司模具的设计、制造、维修、质检等工作。
第八条设计组负责模具设计，根据产品设计要求，编制模具设计方案，绘制模具图纸。
第九条制造组负责模具制造，根据模具图纸，组织生产，确保模具质量。
第十条维修组负责模具维修，对生产过程中出现问题的模具进行维修，确保生产正常进行。
第十一条质检组负责模具质检，对设计、制造、维修的模具进行质量检验，确保模具质量符合要求。
第四章工作流程
第十二条设计组接到产品设计任务后，根据产品设计要求，编制模具设计方案，绘制模具图纸。
第十三条设计组将模具设计方案和图纸提交部长审核，审核通过后，交由制造组组织生产。
第十四条制造组根据模具图纸，组织生产，生产过程中严格按照工艺要求进行。
第十五条制造组完成模具生产后，将模具交由质检组进行质量检验。
第十六条质检组对模具进行质量检验，合格后，模具交付使用。
第十七条生产过程中，如模具出现故障，维修组应及时进行维修，确保生产正常进行。
第五章质量管理
第十八条工模部应建立健全质量管理体系，确保模具质量符合国家相关标准和公司要求。
第十九条工模部应定期对员工进行质量教育和培训，提高员工质量意识。
第二十条工模部应严格执行质量检验制度，对不合格的模具进行整改，直至合格。
第六章员工管理
第二十一条工模部员工应遵守公司规章制度，服从领导安排，认真履行岗位职责。
第二十二条工模部员工应积极参加业务学习和技能培训，提高自身业务水平。
第二十三条工模部员工应严格遵守安全操作规程，确保安全生产。
第七章绩效考核
第二十四条工模部建立绩效考核制度，对员工的工作业绩、工作态度、工作能力进行考核。
第二十五条绩效考核结果作为员工晋升、薪酬调整、奖惩的依据。
第八章附则
第二十六条本制度自发布之日起实施。
第二十七条本制度的解释权归公司工模部所有。
工模部管理制度（标准版）旨在规范工模部管理工作，提高工作效率，确保工作质量。全体员工应严格遵守本制度，共同为公司的持续发展贡献力量。
在以上的工模部管理制度（标准版）中，质量管理是一个需要重点关注的细节。质量管理直接关系到模具的最终品质，对生产效率和成本控制都有着重要影响。以下对质量管理进行详细的补充和说明。
质量管理的重要性
质量管理是工模部工作的核心，它确保了模具从设计到制造的每一个环节都能满足既定的质量标准。模具的质量直接影响到产品的质量和生产效率，因此，建立一个严格的质量管理体系对于降低生产成本、提高客户满意度和维护公司声誉至关重要。
质量管理体系的建立
工模部应建立一套完整的质量管理体系，该体系应包括质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等方面。质量管理体系应确保所有工作流程都有明确的质量标准和检验程序，以便在生产过程中及时发现问题并采取措施解决。
质量教育与培训
工模部应定期对员工进行质量教育和培训，提高员工的质量意识和技术水平。培训内容应包括质量管理的理论知识、实际操作技能以及最新的质量管理工具和方法。通过培训，员工应能够理解并执行公司的质量政策和程序，提高工作效率和产品质量。
质量检验制度
工模部应严格执行质量检验制度，对模具的设计、制造、维修等环节进行严格的质量检验。质量检验应包括原材料检验、过程检验和最终检验。原材料检验确保所有投入生产的材料都符合规定的质量标准；过程检验确保生产过程中的每个环节都符合工艺要求；最终检验确保成品模具满足设计要求和客户需求。
不合格品的处理
对于质量检验中发现的不合格品，工模部应立即采取措施进行隔离，并进行分析和处理。对于可以修复的不合格品，应制定修复方案并实施，修复后重新进行质量检验；对于无法修复的不合格品，应予以报废，并分析原因，采取预防措施，防止同类问题再次发生。
持续改进
工模部应不断寻求改进的机会，通过收集质量数据、分析问题和实施改进措施，不断提高产品质量和工作效率。持续改进应成为工模部文化的一部分，鼓励员工提出改进建议，并对改进成果进行奖励。
客户满意度
工模部的最终目标是满足客户的需求和期望。工模部应建立客户反馈机制，及时了解客户对模具质量的评价和建
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