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铸造过程模拟技术

一、概述

铸造过程模拟技术是指利用计算机模拟铸造过程中的各种物理现象和

化学反应，以预测铸件质量和优化铸造工艺的一种技术。该技术可以

帮助铸造厂家减少试验成本和时间，提高生产效率和产品质量。

二、模拟方法

1.有限元法

有限元法是一种数值计算方法，它将连续体分割成有限个小单元，并

在每个小单元内建立方程，通过求解这些方程来计算整个体系的行为。

在铸造过程中，有限元法可以用于求解熔融金属流动、温度场分布、

应力应变分布等问题。

2.有限体积法

有限体积法是一种数值计算方法，它将连续介质划分为离散的控制体

积，并在每个控制体积内求解守恒方程。在铸造过程中，有限体积法

可以用于求解熔融金属流动、温度场分布等问题。

3.耦合方法

耦合方法是指将两种或多种模拟方法结合起来进行模拟。例如，在铸

造过程中，可以将有限元法和有限体积法结合起来，同时求解熔融金

属流动、温度场分布、应力应变分布等问题。

三、模拟内容

1.熔融金属流动

在铸造过程中，熔融金属的流动情况对铸件的质量有着重要的影响。

通过模拟熔融金属的流动情况，可以预测铸件内部的缺陷情况，并优

化浇注系统设计。

2.温度场分布

在铸造过程中，温度场分布对铸件的组织结构和性能有着重要的影响。

通过模拟温度场分布，可以预测铸件内部的组织结构，并优化浇注系

统设计。

3.应力应变分布

在铸造过程中，应力应变分布对铸件的形变和裂纹有着重要的影响。

通过模拟应力应变分布，可以预测铸件内部的形变和裂纹情况，并优

化浇注系统设计。

4.气孔、缩孔等缺陷

在铸造过程中，气孔、缩孔等缺陷会严重影响铸件质量。通过模拟气

孔、缩孔等缺陷的形成过程，可以预测铸件内部的缺陷情况，并优化

浇注系统设计。

四、模拟软件

1.PROCAST

PROCAST是一款由法国ESI公司开发的铸造过程模拟软件。它可以对

各种铸造工艺进行模拟，包括重力铸造、压力铸造、低压铸造等。

2.FLOW-3DCAST

FLOW-3DCAST是一款由美国FLOW-3D公司开发的铸造过程模拟

软件。它采用有限体积法和有限元法相结合的方法进行模拟，可以对

各种复杂的流动现象进行准确地计算。

3.NISA

NISA是一款由美国MSC公司开发的通用有限元分析软件，可以用于

求解各种工程问题，包括铸造过程中的流动、温度场和应力应变分布

等问题。

五、应用案例

1.汽车轮毂生产

通过使用PROCAST软件对汽车轮毂生产过程进行模拟，可以优化浇

注系统设计，减少气孔和缩孔等缺陷的产生，提高产品质量。

2.航空发动机叶片生产

通过使用FLOW-3DCAST软件对航空发动机叶片生产过程进行模拟，

可以预测叶片内部的温度场分布和应力应变分布，优化铸造工艺，提

高产品质量。

3.铸钢轨生产

通过使用NISA软件对铸钢轨生产过程进行模拟，可以预测熔融金属

流动情况和温度场分布，优化浇注系统设计，减少缩孔和裂纹等缺陷

的产生，提高产品质量。

六、总结

铸造过程模拟技术可以帮助铸造厂家减少试验成本和时间，提高生产

效率和产品质量。在选择模拟软件时，需要根据具体问题选择适合的

软件，并结合实际情况进行模拟。