管式曝气器特点.docxVIP

管式曝气器橡胶膜管采用硅胶,三元乙丙橡胶，具有耐热,耐臭氧，耐酸碱,化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可大大提高其使用寿命。膜片采用原装进口材料及先进工艺加工，精密开孔有利于高效氧气传输及利用，为适用曝气系统的规格要求，可使用大小不同的孔径来调节工作压力，如不同孔径的长度、距离、开孔密度，开孔直径在80和-100微米之间为常规使用，为适用广泛领域可配制不同孔径大小的膜片来适用于各行业领域。

管式曝气器的主要特点：

1、 氧利用率：

每个管式曝气器膜片开有约5万个1—3mm的微孔，曝气沿进口曝气管径向等径扩张，产生大量大小一致、细密均匀的气泡，气液界面面积大，因此，具有较高的传质速率，充氧效率高，氧利用率高达20-40%。

2、 充氧动力效率高：

管式曝气器膜套厚度小、弹性高、压力损失小，可以大大节省电耗；膜套上微孔数量多而细密，理论充氧动力效率为6.5kg/kW?。

3、 投资少、能耗小、运行费用低、性能价格比高：

管式曝气器由于产品通气量大，氧利用率和充氧动力效率高，与机械曝气设备相比。节省投资可达40%以上，降低能耗和运行费用50%以上与盘式可变微孔曝气器相比，节省投资可达30%以上，降低能耗和运行费用20%以上，橡胶膜片上开有大量的自闭孔眼，随着充氧和停止运行，孔眼都能自动张开和闭合，因此，不产生孔眼堵塞，沾污等弊病，同时，进入曝气器的空气不需进行除尘