离心铸造工艺原理.pptxVIP

离心铸造——离心铸造工艺原理主讲人：芦刚01离心力场离心力场作用于液体金属的离心力离心铸造时，金属液随着铸型作绕中心O的圆周运动，如果把旋转的金属液所占的体积视为一个空间，其每一质点都产生如那样的离心力，该空间就称为离心力场。单位体积金属质点所受离心力为：离心力场示意图?离心力场有效重度?单位体积金属质点所产生的离心力，可类比重度：。?离心力场重力倍数离心铸造时，金属的有效重度常比其重度大几十倍至一百多倍。其自由表面的有效重度最小。?02离心力场中液体金属自由表面的形状（自由表面：与空气接触的等压面）离心力场中液体金属自由表面的形状立式离心铸造时液体金属自由表面的形状（1）立式离心铸造时金属液自由表面在径向断面上的曲线方程。设液体金属绕垂直轴Y-Y旋转，其角速度为ω，截取其径向端面，如图所示。自由表面上任一液点质点M（x,y）。离心力场中液体金属自由表面的形状立式离心铸造自由表面形状1-旋转轴；2-铸型；3-金属液；4-自由表面离心力场中液体金属自由表面的形状由水力学中的欧拉方程：?式中，dP—相对静止液体中距离为dl（其坐标轴上的分量相应为dx，dy，dz）两点间的压力差。x，y，z—作用在所视液体质点上的单位质量力，即由质量为1的液体质量引起的力。离心力场中液体金属自由表面的形状其x轴方向单位质量力（1）y轴方向单位质量力（2）因自由表面为一回转面，故可不考虑Z，因自由表面上无压力差（为等压面），故（3）将式（1）、（2）代入式（3），得：????离心力场中液体金属自由表面的形状立式离心铸造金属液自由表面在径向断面上所表现的曲线方程式：（4）此方程为抛物线方程，顶点为坐标原点，据此可推断立式离心铸造时，金属液表面为一绕垂直轴的回转抛物面。（式中，y—从抛物面原点至半径r处的高度，称离心水头）。?离心力场中液体金属自由表面的形状立式离心铸造时铸件上下端面的壁厚差及及所需铸型转速?壁厚差（自由表面上的两点（x1，y1),(x2,y2））?（铸件高度）又∵?（5）?由g=9.81m/s2，ω=πn/30，代入式（5）离心力场中液体金属自由表面的形状立式离心铸造时铸件上下端面的壁厚差及及所需铸型转速x1最大值由铸型结构和浇注的金属液的量决定。则，可提高转速n，减小壁厚差：铸件越高，壁厚越差也越大。生产中要控制壁厚差，则要控制铸型转速。?∵?由式及?离心力场中液体金属自由表面的形状立式离心铸造时铸件上下端面的壁厚差及及所需铸型转速即可根据允许的铸件壁厚差及铸件的高度h及x1来估算所需铸型的转速n。?转速离心力场中液体金属自由表面的形状卧式离心铸造时金属液自由表面的形状（1）金属液在垂直于轴线的横断面上的曲线方程垂直于旋转轴截取金属液横断面，如图。在旋转角速度为ω的金属液表面上，任取一质点M(x，y），不考虑重力场的作用。离心力场中液体金属自由表面的形状卧式离心浇注自由表面形状1-铸型内表面；2-金属液；3-重力x轴分量?y轴分量?Z轴分量?离心力场中液体金属自由表面的形状则由欧拉方程：在自由表面上为等压面，即，得：质点M的单位质量力为ω2r0??离心力场中液体金属自由表面的形状?0则??移项后，积分得此圆方程即为自由表面在横断面上的曲线方程。据此可推断，卧式离心铸造时，若不考虑重力场影响，金属液自由表面是以旋转轴为轴线的圆柱面。若考虑重力场，卧式离心铸造时金属液自由表。面应为近圆柱形表面，会引起偏心。离心力场中液体金属自由表面的形状（2）重力对自由表面的影响①结果：仅考虑重力场的影响，自由表面的轴线将向下移动e的距离。②原因分析：a.最高点A处金属液，向最低点B处移动，在重力场作用下，速度增加，即VA＜VB；b.另，由等流量连续流动方程（将金属液的运动空间视为自由表面和铸型壁所组成的封闭环）。?离心力场中液体金属自由表面的形状（2）重力对自由表面的影响由①，②得:断面金属液流动的有效面积，即自由表面将向下移动。?离心力场中液体金属自由表面的形状（3）金属凝固和黏性阻力对自由表面的影响①结果：在凝固后的铸件上不会出现内表面的偏心。②原因分析：a.金属液由外壁向内表面等速凝固，则靠近内表面处的液体金属厚度减薄，（即FA接近FB），使e减小。b.凝固时，温度下降导致黏度增大，从而使VA与VB差别减小，也即FA与FB差别减小，使e减小。离心力场中液体金属自由表面的形状离心压力概念：（在重力场中,由于液体重力的作用，在静止液体的