精益六西格玛提升M公司电机生产质量和效率的研究.docVIP

精益六西格玛提升M公司电机生产质量和效率的研究

随着新能源电动汽车市场的蓬勃发展,新能源汽车电机市场也呈现出繁荣的景象。电机、电控、电池是新能源汽车动力的重要组成部分,市场前景非常广阔。

但是,竞争也日益加剧,且成本不断上升。如何提高电动汽车电机产品质量,如何提高电机的生产效率,降低生产成本,是当前几乎所有电机生产企业面临的问题,且急需要解决。

精益六西格玛是提高产品质量和效益的有效理论和方法。本文针对电机生产中定子装配存在的定子穿膛和卡脖现象,转子磁钢装配困难,定子内壁划伤等质量问题,运用六西格玛DMAIC方法,使用鱼骨图分析,CE矩阵分析,FMEA失效分析方法,层层剖析,循序渐进,找出引起定子壳体组装过程中穿膛和卡脖、转子磁钢装配困难、定子内径划伤质量问题真因。

使用DOE试验设计方法对影响定子壳体穿膛和卡脖的加热时间、保温时间、安装时间三个因子进行了进一步的分析。找到了最优的时间,并对转子磁钢装配困难、定子内径划伤质量问题真因进行了改进。

实践结果达到了改善目的初衷,节约了成本,提高了生产质量,并形成文件,使取得的成果能够很好的保持下去。另外,通过使用系统布置设计法(SLP),对生产现场布局不合理的、路线交叉,区域不清晰等问题进行了改进。

结果表明,经过重新布局和区域划分,增加悬臂吊和运转车的方式,使得现场的空间利用率明显提高,重复移动的距离明显减少,搬运移动的过程不再影响其