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风电机组轴承高温故障的解决方案

摘要：在科学技术水平迅速发展的大时代背景下，管理人员利用先进的计算

机技术，合理运用相关数字化监测方法对风电机组内部的轴承运行情况进行全面

监测，从多元角度对风电机组的环境气象、并网情况及实际运行温度等数据信息

进行综合采集和监测，通过反复实践表明，如果不能对风电机组轴承进行妥善处

理，在各种因素影响下，就会导致风电机组轴承出现不同故障，例如，轴承自身

质量较差，安装调试方法多存在诸多漏洞，如果受到外界自然环境及空气污染，

都会加速轴承零部件出现磨损，缩减风电机组的使用寿命。

关键词：风电机组；轴承；高温故障；油脂；润滑效果

引言

风能是可再生的清洁能源,储量大、分布广,开发风力发电技术是当前诸多国

家的发展战略。风力发电具有天然绿色属性,是最具潜力的发电形式之一,也是实

现碳达峰、碳中和目标的重要路径。我国风电产业在技术方面整体处于全球领先

水平,不仅具备大兆瓦级风电整机自主研发能力,且已形成完整风电装备制造产业

链,制造企业整体实力与竞争力大幅提升。风电产业链主要包含上游原材料及零

部件制造、中游风电整机和下游风电场运营三个部分,根据风电产业的产业链现

状,风电产业的关键技术主要包含零部件、风电机组、智能运维三个方向。目前

我国风电产业国产化程度较高,风电机组及智能运维技术均处于领先水平,风电机

组中的双馈和直馈两种主流技术已经发展成熟,作为未来风电整机的发展趋势,我

国在半直驱技术、漂浮式海上风电技术方面也早有布局,此外,智能化运维早已经

融入到风电运行系统中;在零部件方面,叶片、塔筒、齿轮箱等零部件国内企业技

术发展比较成熟,尤其是在长叶片、高塔架方面,且部分零部件对国外厂商也有少

量销售,但在精密传送部件如轴承等方面仍存在缺口。

1轴承应用形式

轴承作为传动系统的基础零部件，根据不同的工况特点，选择不同的轴承类

型与组合形式应用在传动系统不同的组成部分中如主轴、偏航与变桨系统、增速

器和发电机中，为传动系统提供支承及减少运行时的摩擦与磨损。主轴起到支撑

轮毂与叶片，传递扭矩至增速器的作用。主轴轴承工作过程中不仅受到风力载荷、

主轴及增速器的重力载荷还需要承受轴向载荷及倾覆力矩，并且主轴具有很大跨

度，容易产生弯曲变形，要求主轴轴承具有一定的调心能力。为此根据发电功率、

结构、工况等条件，轴承采用不同的配置方式，目前常用的配置方式为单点支承、

两点支承及三点支承以保证主轴运转的平稳性。其中，单点支承只使用一个轴承

支承主轴，主轴轴承承受全部载荷，齿轮箱体与主支架一体化设计。多用于直驱

与半直驱风电机组，通常使用大直径的双列圆锥滚子轴承或者三排圆柱滚子轴承。

两点支承通过独立安装在主机架上的轴承支撑主轴。靠近风轮侧轴承作为浮动轴

承，靠近增速器侧轴承作为固定轴承承受轴向载荷。两个轴承同时承受径向载荷、

塔架和主支架承受弯矩、主轴仅向齿轮箱传递扭矩。三点支承仅使用一个主轴轴

承作为固定端，另外两个支承轴承由增速器侧的两个轴承作为浮动端轴承。为保

证输入轴固定端轴承与输入轴的同轴度，采用调心滚子轴承。增速器侧轴承采用

双列圆锥滚子轴承及圆柱滚子轴承来承载部分的径向和轴向载荷。

2风电机组轴承高温故障的解决方案

2.1持续开展关键技术攻关,提高企业核心竞争力

针对我国在大兆瓦传动系统轴承工艺制造过程中存在的难点问题,应加强政

策引导,加大政策扶持,以调动企业研发、创新等方面的积极性,引导企业持续开

展关键技术攻关,尤其是在冷加工尺寸精度、热变形处理、润滑问题等工艺制造

问题以及监控与检测、密封等影响轴承运行性能的关键技术问题上,加大科研投

入;另外,应当鼓励轴承制造厂商积极和风电整机厂商开展合作,共同为传动系统

轴承的设计、制造、使用寻找解决方案,打造风电产业的核心竞争力。

2.2数据层

数据层包含数据传输、数据处理和数据中心3部分。其中，数据传输涉及设

备通讯协议、数据传输方式等，如智能网关/控制器采用Modbus协议与各类传感

器进行通讯以实现各类数据采集。数据处理通过边缘设备对原始采集的数据进行

格式转换、关联分析、加工、清洗、异常数据处理等，然后将处理过的数据通过

TCP/IP、UDP协议传输至云端服务器数据中心。云端通过部署解析程序将接收的

数据转化为规范格式存储数据库，数据中心包含风电机组物理层设备的孪生数据、

机理模型、算法规则等，为服务层的业务需求提供数据来源。数据中心关系型数

据库可选用MySQL、SQLServer、PostgreSQL等，非关系