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铝合金铸造件检验技术条件
(试行)
1 内容及适用范围
本标准根据GB/T1173-1995及GB/T9438-1999的相关内容,规定了铝合金铸件的分类和铸件的外观质量、内在质量以及铸件修补等内容的技术要求与检验规则等。
本标准适用于我公司采用金属型铸造所生产的制动器上、下泵体等铸件(不含压力铸造)。根据工作条件、用途以及在使用过程中如果损坏,所能造成的危害程度,将铸件分类如下:
表1-1?铸件分类的定义及检验项目(GB/T9438-1999)
类别
类别
定义
检验项目
承受重载荷,工作条件复杂,用于关键部外观质量(表面粗糙度、表面缺陷、尺寸等),内在质
Ⅰ 位,铸件损坏将危及整机安全运行的重要量(化学成分、机械性能、内部缺陷等)及其他补充要铸件
承受中等载荷,用于重要部位,铸件损坏
Ⅱ
将影响部件的正常工作,造成事故
Ⅲ 承受轻载荷,用于一般部位
求
外观质量(表面粗糙度、表面缺陷、尺寸等),内在质量(化学成分、机械性能、内部缺陷等)及其他补充要求
外观质量(表面粗糙度、表面缺陷、尺寸等),内在质
量(化学成分或机械性能)
2?技术要求
化学成分
合金的化学成分根据GB/T1173-1995的规定,应符合表2-1及表2-2的规定。
当使用杂质总和来表示杂质含量时,如无特殊规定,其中每一种未列出的元素含量不大于0.02%。
状态
铸件按表2-3的规定,呈铸态或热处理状态供应。
合金牌号合金主要元素%
合金牌号
合金
主要元素%
Al
余
量
代号
Si
Cu
Mg
Mn
Ti
其它
ZAlSi7Mg
ZL101
6.5~7.5
/
0.25~0.45
/
/
/
ZAlSi7MgA
ZL101A
6.5~7.5
/
0.25~0.45
/
0.08~0.20
/
ZAlSi12
ZL102
10.0~13.0
/
/
/
/
/
ZAlSi9Cu2Mg
ZL111
8.0~10.0
1.3~1.8
0.4~0.6
0.10~0.35
0.10~0.35
/
注:在保证合金机械性能前提下,可以不加铍(Be)。
表2-2?铸造铝合金杂质允许含量(GB/T1173-1995)
杂质含量≤%
杂质含量≤%
合金牌号
合金
代号
Fe
S
J
Cu
Mg
Zn Mn
Ti
ZrTi+ZrBe
Sn
Pb 其它
总和
S
J
ZAlSi7Mg
ZL101 0.50.90.2
/
0.30.35
/
/ 0.150.10.010.05
/
1.01.4
ZAlSi7MgA
ZL101A
0.2
0.2
0.1
/
0.1
0.10
/
/
/
/
0.01
0.03
/
0.6
0.6
ZAlSi12
ZL102
0.7
1.0
0.3
0.1
0.1
0.5
0.20
/
/
/
/
/
/
2.0
2.2
ZAlSi9Cu2Mg
ZL111
0.4
0.4
/
/
0.1
/
/
/
/
/
0.01
0.05
/
1.0
1.0
表2-3?铸造铝合金机械性能(GB/T1173-1995)
机械性能≥
бb(Mpa)
δ5(%)
(5/250/30)
S、R、J、K
F
153
2
50
S、R、J、K
T2
133
2
45
JB
T4
182
4
50
S、R、K
T4
173
4
50
J、JB
T5
202
2
60
S、R、K
T5
192
2
60
SB、RB、KB
T5
192
2
60
SB、RB、KB
T6
222
1
70
SB、RB、KB
T7
192
2
60
SB、RB、KB
T8
153
3
55
S、R、K
T4
192
5
70
J、JB
T4
222
5
70
S、R、K
T5
231
4
80
SB、RB、KB
T5
231
4
80
J、JB
T5
261
4
80
SB、RB、KB
T6
271
2
90
J、JB
T6
290
3
90
SB、JB、RB
F
143
4
50
J
F
153
2
50
SB、JB、RB
T2
133
4
50
J
T2
143
3
50
J
F
202
1.5
80
SB
T6
251
1.5
90
J、JB
T6
310
2
100
合金牌号合金
合金牌号
合金
代号
铸造方法
合金
状态
抗拉强度
伸长率
布氏硬度HB
ZAlSi7Mg
ZL101
ZAlSi7MgA
ZL101A
ZAlSi12
ZL102
ZAlSi9Cu2Mg
ZL111
每批铸件应按其类别检验机械性能。
合金及其铸件的机械性能应符合表2-3的规定。
外观质量
铸件在进行表面粗糙度、表面缺陷、尺寸等外观质量检验之前,飞边、溢流口、隔皮等应清理干净、平整,但不可在非加工表面上留有明显的凿痕,且宽度不得超过2m
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