项目二：通用硅酸盐水泥及其检测技术-2.2：水泥标准稠度用水量、凝结时间测定、水泥体积安定性检测.pptxVIP

建筑材料与检测/项目二：通用硅酸盐水泥及其检测技术目录项目准备：通用硅酸盐水泥的矿物组成、凝结硬化机理和质量标准、水泥取样任务1：水泥标准稠度用水量、凝结时间测定、水泥体积安定性检测任务2：水泥胶砂强度检测任务3：水泥细度检测任务现接宜昌锦城商品混凝土公司送检水泥，水泥为华新牌42.5级普通硅酸盐水泥，使用于中建宜昌之星地下室工程部位，送检方要求按规范进行材料复检。3.1.1细骨料④通用硅酸盐水泥强度与强度等级③⑤体积安定性碱含量（选择性指标）②①凝结时间细度（选择性指标）进场复检项目水泥的检测项目与检测设备、水泥取样知识准备《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）1.6通用硅酸盐水泥的指标要求硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的技术标准序号项目品质指标1不溶物I型硅酸盐水泥不超过0.75％；II型硅酸盐水泥不超过1.5％2氧化镁熟料中氧化镁的含量不得超过5.0％。如水泥经压蒸安定性试验合格，则允许放宽到6.0％3三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5％4烧失量I型硅酸盐水泥不大于3％，II型硅酸盐水泥不大于3.5％，普通水泥不大于5％5细度硅酸盐水泥比表面积大于300m2／kg，普通硅酸盐水泥80微米方孔筛筛余不得超过10.0％6凝结时间初凝时间不得早于45min，终凝时间，硅酸盐水泥不得迟于6.5h，普通硅酸盐水泥不得迟于10h7安定性用沸煮法检验，必须合格8强度各龄期强度不低于表2-7中规定的数值9碱含量水泥中碱含量按Na20+o．658K20计算值表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60％或由供需双方商定凡氧化镁、三氧化硫、凝结时间、安定性中任一项不符合标准规定时，均为废品水泥。凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。废品水泥严禁在工程中使用。1.编号及取样水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为：①200×104t以上，不超过4000t为一编号；②120×104～200×104t，不超过2400t为一编号；③60×104～120×104t，不超过1000t为一编号；④30×104～60×104t，不超过600t为一编号；⑤10×104～30×104t，不超过400t为一编号；⑥10×104t以下，不超过200t为一编号。取样方法按《水泥取样方法》（GB/T12573—2008）进行，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定的出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。水泥的检测项目与检测设备、水泥取样一般规定（2）（1）2.试验条件试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90%。试体养护池水温应在20℃±1℃范围内。一般规定（3）（4）试验室温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至1d记录两次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应在此范围中。一般规定水泥标准稠度用水量、凝结时间测定在测定水泥的凝结时间和安定性时，为使其测定结果具有可比性，必须采用标准稠度的水泥净浆进行测定。现行国家标准(GB／T1346--2001)规定，以标准法维卡仪的试杆沉人净浆距底板的距离为6±1mm时的水泥浆的稠度作为标准稠度。水泥净浆达到标准稠度时所需的拌和水量称为标准稠度用水量。水泥标准稠度用水量水泥标准稠度用水量达到标准稠度时的用水质量占水泥质量百分比计算公式如下：式中：mw——水泥达到标准稠度时的用水量（g）mc——水泥质量（g）测定方法：1、标准法试杆法，试杆沉至距底板6mm±1mm2、代用法：a、固定水量法(p=33.4—0.185s)。b、调整水量法s=28mmE2mm即测定水泥的锥入深度达到要求时的水质量水泥标准稠度用水量试验设备水泥标准稠度及凝结时间测定仪水泥净浆搅拌机标准养护箱水泥标准稠度用水量、凝结时间测定凝结时间指水泥从加水时至水泥浆失去可塑性所需的时间。凝结时间分初凝时间和终凝时间。初凝时间是从水泥加水至水泥浆开始失去可塑性所经历的时间。终凝时间是从水泥加水至水泥浆完全失去可塑性所经历的时间。凝结时间以试针沉入水泥标