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主讲人：黄建琴
01加料操作
02停塔操作
01
加料操作
•加料操作
•加料前要做好一切准备工作。
•主要准备工作有：安装流槽、加料管，用煤气烘烤加料
器和自动给料器至烧红状态；熔化炉装满锌液（要防止
锌液过满溢出而流入塔内）；用精锌填装铅塔冷凝器底
座，使其熔化封住底座锌封；用高镉锌封住小冷凝器底
座锌封；安装自动给料器的控制器；准备升温所用各种
工具、材料等。
•加料操作
•1.用烟气量大的燃烧物，如油毡纸或木柴等，从下延部
点燃（此时可把下延部升温煤气关死），待塔顶冒浓烟
约5min，将空气赶走后快速取出可燃物，尽快封闭下
延部，避免再漏进空气，同时向塔体供料。
•2.当锌液进入加料口后，应捞出浮渣及杂物，将预热好
的盖板打灰、盖好，然后抹好，用煤气点火加热至正常
为止。加热约半小时后，加料量从小至大，逐渐达到规
定的料量。
•加料操作
•3.精馏塔加料后，主塔燃烧室温度仍保持在880℃左右，
经过1h后，料流到达塔中部以下时，燃烧室开始以
10℃/h的速度提温。当下延部见锌后则快速提温，在
2~2.5h内燃烧室温度达到1050℃。
•加料操作
•4.下延部见锌后，将锌引入熔析炉方井中，进入熔析炉；
镉塔下延部见锌后，将锌引入纯锌槽。
•5.还可以通过下延部温度上升趋势判断是否见锌、何时
见锌。当塔顶冒出大量锌蒸气时，就可以封塔顶并保温，
然后密封溜槽。将锌蒸气导入铅塔冷凝器，最后封闭铅
塔冷凝器。对镉塔而言，当大冷凝器顶部冒出大量锌蒸
气时，封大冷凝器顶部扫除口和溜槽并保温，将锌蒸气
引入小冷凝器，最后加以密封。
02
停塔操作
•停塔操作
•1.熔化炉。在停炉前，将炉膛渣扒净，使锌液面降到最
低。掏净自动给料器内的锌液，停止向塔体供料。如
果是大修，需将炉膛锌液放干净后，再关煤气降温；
如果是中修，炉膛内锌液可不放出，降温速度为
5~10℃/h；当降到400℃以下时，关死煤气及抽力拦
板，使其自然降温。最后封闭各个扫除口、炉门及加
料口。
•停塔操作
•2.燃烧室。停止向塔内加料约2h后，燃烧室开始降温，
采用逐步减少燃烧室的煤气供给量来降低塔内温度。当
燃烧室上部温度降到800℃时，应将进口煤气闸门关死，
进行自然
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