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主讲人：黄建琴
01开炉操作的烘烤升温
02开炉操作的燃烧室升温
03开炉操作的回流塔升温
01
开炉操作的烘烤升温
•开炉操作的烘烤升温
开炉前的准备工作
•主要是检查供水、供电、供气设备是否良好，管路是
否畅通，阀门、开关是否灵活好使。各种机械运输设
备进行试车。检查各种控制仪表的测量范围、灵敏度、
准确性是否能满足生产要求。检查各岗位的安全措施
是否齐全可靠。炉体验收，清扫、密闭精馏炉的各部
位，需要保温、补刷SiC灰的部位及时保温、补刷。编
制升温计划。
•开炉操作的烘烤升温
烘塔盘、燃烧室和换热室
•准备工作就绪后，就可以开始对系统各部位进行烘烤升温。
操作顺序如下：
•在精馏炉下延部后侧建小煤炉。将煤燃烧产生的废气由下延
部升温、扫除口通入塔盘内。利用废气的热量干燥塔盘。然
后，废气从塔顶排出。在100℃以下时，升温速度为2.5℃/h，
以防止水分蒸发太快，使塔盘灰缝出现空隙；在100~200℃
时为5℃/h；大于200℃时为5~10℃/h。200℃以下采用煤
和木柴，200℃以上时只用煤，严禁使用煤气。
02
开炉操作的燃烧室升温
•开炉操作的燃烧室升温
小煤气点火升温
•点火操作如下：在煤气总道后引入煤气管嘴，塔燃烧室各层
空气道全关。将升温煤气管道内空气赶净，使其含氧低于
2%。在煤气总道后侧升温口处焊一个平台，用油布点燃平
台上的木柴，稳定着火3~5min后供给煤气。同时，轻微开
启煤气和抽力拉砖，将废气引入燃烧室。煤气压力一般保持
在700~800Pa。升温时，650℃以下要保持木柴明火，使木
柴和煤气混合燃烧。燃烧室上、下部温度和换热室入口温度
各呈一条直线（在温度仪表上可观察到），左右温差小于
5℃，上下部温差小于60℃。
•开炉操作的燃烧室升温
换预热净化煤气(换大煤气)升温
•操作时，稍开煤气拉砖，开150mm左右。在煤气闸门方箱
扫除口插入燃着的油布火把，然后调整抽力，使扫除口呈微
负压。从蝶形开关两侧的扫除口加入木柴，稳定燃烧约
5~10min，将塔内空气赶净，然后方可开煤气闸门送煤气。
煤气闸门通常先开3~4圈即可。同时减少小煤气，在确定大
煤气稳定燃烧后，迅速关闭小煤气，封闭煤气总道升温口。
换大煤气时，要求燃烧室温度波动范围小于30℃，在4h内
将燃烧室上下左右温度调成一条线。
03
开炉操作的回流塔升温
•开炉操
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