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软土地区预应力管桩施工质量控制

摘要:软土地区的地基承载能力存在明显不足,不利于工程项目的实施。预应力管桩作为桩基的一种重要形式,由于具有施工工期短、噪声低及污染小等优点,在我国软土深厚的沿海地区已得到大力推广应用。但是,在具体的预应力管桩施工中,也存在一定施工质量问题,监理人员应结合实际情况,采取相应的质量控制措施。本文重点对软土地基预应力管桩的施工工艺及质量控制的有关环节进行探讨。

关键词:软土地区;预应力管桩;施工质量;质量控制

预应力管桩可适用于软土地区的地基处理,是一种采用挤土或半挤土的桩基形式,在具体的服务中具有高承载能力、便于施工、易于控制等特征。但是,施工过程中,仍旧需要实施有效的质量控制措施,尤其是监理人员,应采取相应的质量控制措施,提高施工质量。基于此,本文结合预应力管桩施工,探究分析软土地区预应力管桩施工质量控制,详细内容如下。

1管桩技术及主要特点

1.1预应力管桩技术

预应力管桩的施工方法主要有静压法和锤击法两种。静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构自重和桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种成桩工艺。锤击法施工是通过桩机的重锤将预制桩打入土中的成桩方法。锤击法在环保等方面的缺点使得目前工程实际中较多采用静压法施工。1.2预应力管桩的优势

结合预应力管桩的基本内容,它在具体工作中,优势较为显著,可适用于不同的软土地区,满足实际施工需求。

(1) 桩身选用高强度混凝土,可全面增强桩身性能,保障桩基的承载能力,并配合相应质控措施,可保障成桩质量。此外,预应力管桩还具备耐锤击和强穿透的特性。

(2) 所使用材料主要以混凝土为主,这样的特点,使得桩的造价不高,性价比良好。施工工艺相对简单,且施工流程不复杂,具有较高的施工效率。

(3) 预应力管桩在具体应用中,可以结合具体软土地区情况,采取相应的设计,符合不同的地形条件应用需求,且对持力层变化大的地质条件适应性强。

(4) 运输简单,且吊装便捷,而且成桩后,采取相应的监测技术,即可实现对桩身的监测,便于质量检测和验收。

(5) 能够适应绿色施工的需求,施工过程可以保持施工现场的整齐,减少施工对环境的影响。

1.3预应力管桩的缺点

尽管预应力管桩在服务中,预应力管桩也存在一定的缺陷。故此,在实际的运用中,需要对这些缺点进行控制,保障预应力管桩的整体可靠性,现对具体的几点缺陷进行阐述,详细为:

(1) 具体的施工过程中,会对柴油锤进行利用,但是,使用过程中,会产生较大的噪声,还可能造成剧烈的振动。

(2) 工作时,挤土效应大,制约了送桩的长度,而且基坑开挖后,可造成截去余量相对较多的问题。

(3) 预应力管桩服务中,孤石、障碍物多的地层该技术的实用性价值不高,对于存在坚硬隔层的地区,如果要选用,应注意对可行性研究,确认是否可以使

用。而对于石灰岩地区、软塑层突变到特别坚硬层的地区则无法选用该管桩。

2软基施工中存在的问题及处理要求

2.1软基施工存在的问题

软土成因大致可以分为海洋和陆地河流两大类,我国各地不同的成因的软土都具有相同的性质,其中主要表现为:第一,天然含水量高、孔隙较大。这样的土质中含水量在34%?72%之间,孔隙比在1.0-1.9之间,饱和度一般大于95%,液限一般为35%-60%,塑性指数一般为13-30,天然密度大约为15KN/m3?19KN/m3;第二,土质的透水性比较差,大部分的软土的渗透系数为10-8cm/s?10-7cm/s,在荷载作用下固结很慢,强度很难提高;第三,压缩性高,压缩系数为0.5Mpa-1?2.0Mpa-1,属于高压缩性土,在自重作用下会持续下沉,使结构物产生过大变形,影响正常使用,甚至导致结构物开裂;第四,抗碱性强度低,其快剪粘聚力在10kPa左右,快剪内摩擦角在0°?5。之间,当地基的抗剪强度不足以支撑上部结构的荷载时,地基就会产生局部或整体破坏;第五,土质还具有触变性,一旦受到扰动,土的强度明显下降,甚至呈流动状态;第六,流变性显著,其长期抗剪强度只有一般抗剪强度的0.4倍?0.8倍。

2.2软土施工处理要求

软土地基的处理工程一般包括,处理必要性的研究、加固方法的选择和加固施工管理的控制等内容。从原理上来说,一般可以分为置换、夯实、挤密、排水、胶结、加筋和热学等基本方法。处理的核心原则是对正确的方法进行正确的选择与实施。主要从以下方面进行考虑,要考虑工程地质条件,设计和施工的条件,场地环境条件,和结构条件。对具体的工程来讲,在选择处理方法的时候需要进行综合考虑各种影响因素。

3软土地区预应力管桩施工质量控制

3.1预控

3.1.1图纸审核及设计交底

为确保预应力管桩的实际需求,应强化对图纸的审核与设计。监理人员在获取图纸后,组织学

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