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强化地板产品知识培训手册
第一局部
地面装饰材料分类
常用地面装饰材料包括:实木地板、多层实木地板、竹地板、软木地板、强化木地板、塑胶地板、
瓷砖、大理石、地毯等。
强化木地板根底知识
1.强化木地板的定义
强化木地板〔Laminatefloorcovring〕也叫复合地板,其学名为:浸渍纸饰面层压木质地板。它是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在刨花板、中密度纤维板(MDF)、高密纤维板(HDF)等人造板基材表层,反面加平衡层,正面加耐磨层,热合贴面〔热压〕而成的地板。
〔1〕早期的强化木地板是以中密度纤维板、刨花板为基材,以装饰用防火板为面层和平衡用防火板为底层的三层复合板〔防火板是一种全部以浸渍纸层压而成的板材〕。因其生产时需要热压较高〔大于70KG/CM2〕,这种生产方式属高压法,即HPL(HightPressureLaminate),也叫连续层压法,即CPL(ContinuousPressureLaminate)。
高压法或连续层压法的生产本钱较高,现在己较少采用。新型强化木地板90年代初,以基材〔DF〕、耐磨层、装饰层、平衡层为生产材料的新型强化木地板研制成功,因其生产时所需的热压较低〔30KG--45KG/CM2〕,这种生产方式属于低压法,即LPL〔LowPressureLaminate〕,也叫直接层压法,即DPL(DiyectPressureLaminate)。正因为强化木地板对基材的要求很高,所以其基材大局部是由专业的纤维板生产企业生产。基材主要是采用人工速生材制造,不会造成对天然林的威胁和破坏,所以符合绿色环保的国际潮流,对于保护全球生态平衡、天然林保护工程可以起到积极的作用。从开展的角度、长远的眼光预测,强化木地板的主要原料因为是人造速生材和其加工剩余物,且木材的利用率极高,从资源可持续开展性战略来看是最有前途的。
〔2〕强化地板开展史
1985年由奥地利的刨花板生产商和瑞典的生产商联合研制而成。自研制成功之日起,就显示出了强大的生命力,以其独特的综合优点受到了趆来趆多的顾客青睐。1998年欧美地区产销量己经突破1亿平方米,1999年全球销量为2.22亿㎡,2000年那么为3.51亿㎡,增长58%。1995年强化地板进入中国市场,作为起步阶段,截至到1997年年销量约为600万平方米,而老百姓大多不知何为强化地板,从事生产的企业少于10家,销售品牌少于30个,无特别系统的品牌推广策略,也没有成熟的大规模的生产企业出现。第一片国企强化地板诞生于上海中远汇丽,民企是湖南康派。1998年—2000年为强化地板高速开展阶段,3年间强化地板市场由600万㎡增长到4800万㎡,增长7.5倍。从事生产的企业迅速增至50家之多,品牌达100多个。随着强化木地板的强势企业和品牌的浮现,产品平均销售价格下降,产品出现低价竞争,国际的跨国集团产品多方渗透到市场。2000年—2005年为强化地板的市场成熟阶段,2000年销售4800万㎡,增长50%;2001年6500万㎡,增长35%;2002年8500万㎡,增长31%;2003年12000万㎡,增长25%;2005年16000万㎡增长7%。
2.强化木地板的结构
强化地板一般分为四层:表层〔耐磨层〕、装饰层、基材层以及底层—亦叫平衡层。
第一层:强化木地板的表层,又叫耐磨层它是采用三氧化二铝〔金属氧化物、蓝宝石成分、钻石硬度〕或碳化硅覆盖在透明纸上,要求用于外表涂层的三氧化二铝极细,在工艺上既不遮盖装饰层上的花纹和色彩,又要均匀而细密地附着在装饰层的外表。常说的强化木地板的耐磨转数〔耐磨系数〕直接取决于其表层三氧化二铝或碳化硅的用量。适宜于普通家庭使用的,表层三氧化二铝的用量多为38g/㎡〔AC2级欧标〕或为45g/㎡〔欧洲标准AC3级即家用顶级商用末级〕,而外表涂层使用三氧化二铝的量到达49g/㎡或62g/㎡的地板,常用于人流量较大的公共场所。
第二层:装饰层也就是电脑仿真制作的印刷纸由于是电脑模仿,可仿真制作各类材种的木材花纹,甚至可以纂仿石材的纹路以及创造出一些独特的图案。利用三聚氰胺浸过的电脑图案装饰纸,具有强抗紫外光的优点,经过长期照射不会褪色。
第三层:根底层多采用高密度纤维板、中密纤维板或特殊形态的优质刨花板。高密纤维板的密度应该在0.82G/CM3以上,由于强化木地板品质的优劣很大程度上取决于基材层的质量,所以一般对基材的要求很高,主要有以下几点:(1)基材的胶合强度要高;(2)表层平整、密度均匀;〔3〕游离甲醛的含量较少;〔4〕基材静曲强度高;〔5〕弹性模量高;〔6〕防潮性能好。强化木地板对基材的要求很高,虽然目前国内的强化木地板生产企业有近百条生产线,但真正能够自己生产基材的企业并不多,仅有可数的十几家,大局部地板生产企业是从
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