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干燥器操作规程（6篇范文）

第1篇干燥器操作规程

一、运行前检查

1.检查各法兰连接是否紧固,螺栓有无松动。

2.检查设备前后及旁通球阀是否开关自若。

3.检查机油油位是否位于油位线上下之间。

4.排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。

5.检查各压力表、温度表是否工作正常。

6.干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常,各步骤切换是否与设定参数全都。

二、自动启动

1.将掌控开关旋至“自动”位置后,按“a塔启动”或“b塔启动”钮开始运行,将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭,运行8小时后,a塔和b塔自动切换,运行结束后自动返回停机状态,当运行a塔时“b塔启动”钮无效,当运行b塔时“a塔启动”钮无效。

2.启动后,检查电压、电流显示是否正常,压力表和温度表显示是否正常。运行过程中每三十分钟排液一次。运行三分钟后记录运行情形。

三、自动停止

1.按下“停止”按钮,设备将自动停止。

2.假如再生塔工作没有结束,严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成,导致后续工作露点值波动或不能达标。

四、系统数值调整方法

1.按下“esc”,进入主画面

2.按下“set”,进入系统数值调整画面。

1.按输入密码后,按或进入需要调整的数值画面。

2.按或调整数值。

5.按下ente确认,按“esc”键进入主画面。

6.数值调整不得超出说明书要求范围。

7.调整数值必需两人在场,一人调整一人确认,将调整结果记录。

五、报警解除方法

1.记录报警显示内容,以便维护和修理。

2.按下“clr”键后按下报警除去按钮。

3.分析解决故障。

4.将干燥器恢复到自动状态。

六、维护保养

（一）不需停止运行的保养与检查

1.每日一次,检查再生温度、冷却器温度是否正常。

2.每日一次,检查循环风机、冷却风机温度是否正常。

3.每日一次,检查吸附、再生、冷却及切换时间。

4.每周一次,检查切换过程及所描述的功能是否正常。

5.每周一次,检查干燥塔的压力损失。

6.每周一次,检查过滤器、分别排污口是否通畅。

7.每月一次,紧固全部松动电接头。

（二）需停止运行的保养与检查

1.每月一次,检查全部压力表和温度表。

2.每季一次,检查前、后置过滤气压力损失。

3.每季一次,检查或更换循环风机润滑油及润滑脂。

4.每年一次,检查电加热元件、全部阀门及垫片。

5.每年一次,清洗前、后置过滤器滤芯。

（三）plc掌控柜的维护保养

1.保证使用时不要超负荷运转。

2.每周检查一次接线鼻子有无松动,灰尘太厚时应及时清理,否则,可能使绝缘降低引起短路。

第2篇干燥器安全操作规程

1接通干燥器总电源。

2缓慢打开过滤器前进气球阀。

3缓慢打开干燥器进气球阀。

4将掌控开关“off”处打到“on”处，接通电源。

5过90秒钟，按复位键，除去错误报警，使干燥器恢复为正常工作状态。

6压缩机工作时，查看干燥器压力表，表数不应大于0.04mpa。

7清扫过滤器时严格依照程序进行操作。

8时排放废水，排出的废水不得随便乱倒，用器皿装好，经过处理后方可倒掉。

9期检查保养干燥器，用311嗅敏仪进行泄漏检查。

10定期擦拭干燥器并清扫周边环境卫生。

第3篇低压干燥器更换氯化钙安全操作规程

1、关闭低压干燥器进、出口阀,打开放空阀、

2、打开氮气管线阀门,用氮气对低压干燥器,置换干燥器中的乙炔气体,至乙炔含量<0.5%。

3、松动干燥器的盖板上螺栓,松动时用力要均匀,取干燥器盖板时要两人搭配,应防止挤手。

4、将干燥剂（如氯化钙）装填入干燥器中至出口管一平。

5、垫好垫圈,装上干燥器盖板,紧固。

6、进行上述操作时,注意不要发生火花。

7、用氮气置换干燥器内的空气至氧含量<3,并用氮气对干燥器作气密,防止泄漏。

8、打开干燥器上的乙炔气入口阀及放空阀,将乙炔气放出。在取样口处取样分析,若乙炔气的纯度大于≥98%,并用肥皂水检查气密性。无泄漏时,开乙炔出口阀,将乙炔气送往乙炔气压缩机。

第4篇高压干燥器更换氯化钙安全操作规程

1、关闭往气柜回收乙炔气管路上的阀门。

2、打开放空阀。

3、打开高压干燥器排泄阀。

4、打开氮气瓶阀门,往高压干燥器内供氮气、置换乙炔合格为止。

5、确认干燥器置换合格,松动端盖螺丝,松动螺丝时,应打好脚手架,用力均匀,防止坠落。

6、卸下端盖。

7、干燥器原状放置10多分钟,使乙炔气全部散发掉。

8、装填干燥剂至满,不留空隙。

9、垫好垫圈,装上端盖,上紧端盖。

10、打开氮气管线阀门,用氮气置换至氧<3%。同时用氮气对高压干燥器作气密,防止泄露,再用乙炔置换至乙炔含量≥98%。

11、在以上操作中不得发生火花。

第5篇