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合成氨生产工艺简介

目前国内生产合成氨的工艺大同小异，忽略各自的设备差异和工艺上的微小不同，我们

可以将氨的生产过程，粗略的讲可分成一下几步：造气；脱硫；变换；变换后脱硫；铜洗；

氨合成几个步骤，如下是此类流程的一个极简示意图：

变

换

造脱变

煤块气CO,N,H硫CO,N,H换CO,N,H气

2222222脱

工工工

水蒸汽HS等其他杂质HS等其他杂质

22硫

段段段

工

段

甲

醇精氨冷

少量CO,CO,合

2合N,H炼N,HNH冻液氨

N,H2222成3工

22成工

工极少量COX等其他杂质段工段

段段

图1合成氨的极简化流程

1造气工段

造气实质上是碳与氧气和蒸汽的反应，原料煤间歇送入固定层煤气发生炉内，先鼓入空

气，提高炉温，然后加入水蒸气与加氮空气进行制气。所制的半水煤气（主要成分为CO和

H，另有其他杂质气体）进入洗涤塔进行除尘降温，最后送入半水煤气气柜。

2

图2造气工艺流程示意图

2脱硫工段

煤中的硫在造气过程中大多以HS的形式进入气相，它不仅会腐蚀工艺管道和设备，而

2

且会使变换催化剂和合成催化剂中毒，因此脱硫工段的主要目的就是利用DDS脱硫剂脱出气

体中的硫。气柜中的半水煤气经过静电除焦、罗茨风机增压冷却降温后进入半水煤气脱硫塔，

脱除硫化氢后经过二次除焦、清洗降温送往压缩机一段入口。脱硫液再生后循环使用。

图3脱硫工艺流程图

3变换工段

气体从脱硫工艺中处理过后，已不含HS等有毒气体。变换工段的主要任务是将半水煤

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气中的CO在催化剂的作用下与水蒸气发生放热反应，生成CO和H经过两段压缩后的半水