气井生产若干问题的探讨.ppt

关于气井生产若干问题的探讨采油工程技术研究院2004年6月15日主讲人陈宝金

一、合理工作制度的确定二、排液采气技术适应性分析三、采气工艺的发展方向四、目前开展的研究内容主要内容中原油田分公司采油工程技术研究院

一、合理工作制度确定

合理工作制度合理的生产气嘴合适的排液周期生产管柱采气工艺方式

产层液气①②③④节点位置示意图井口气嘴井口井底气层

白55井不同管径最小携液流量及系统分析曲线油管尺寸对气井产量的影响并不敏感；油管尺寸越小，气井携液能力越强。

生产管柱节点分析和实践表明：管径越小携液能力越好。优化设计管柱（小油管组合）气举管柱

6221/2″50.32″40.311/2″251″252.491.641.050.40232.441.611.030.40212.391.571.010.39192.321.530.980.38172.231.470.940.36152.131.400.900.35132.011.330.850.33111.871.230.790.3091.711.130.720.28不同管柱、不同压力下的气井最小携液气量管径日产量压力（mm）（MPa）

注：日产量单位为万方。

油管直径大，不能很好携液桥75采气曲线日产气量（万方）油压、套压、产液量

采气工艺方式自喷采气(受产气量、产液量及管径的影响）利用外界能量排液采气(气举)

排液周期排液周期：摸索合理排液周期排液时机：及时排出井筒积液排液强度：不宜过分放大压差激动式排液不可取

气嘴的确定为保持气井长期稳产，提高气田采收率，必须根据地层产能、井筒管流、产量要求来确定合理嘴径。

二、排液采气技术适应性分析

积液对产量递减的影响产量时间正常递减曲线有积液时递减曲线

人工举升抑制产量递减产量时间正常产量递减曲线有积液时产量递减曲线人工举升后的效果曲线

中原油田目前排液采气工艺小油管＋气举阀橇装气举小排量电泵柱塞气举凝析气藏机抽排液辅助工艺复线气举激动式排液泡沫排液产水气井连续气举有条件干气藏有条件气藏普遍适用

只需用钢丝就可以安装和打捞作业自动化程度高柱塞气举排液采气示意图柱塞气举

B42效果分析油压：2.4MPa套压：13.5MPa调试前：调试后：油压：10.2MPa套压：18.8MPa产气量104m3

产气量104m3/d白42产量递减与柱塞措施效果

与激动式排液比柱塞增加了机械密封性气体流动

性能指标：排出压力：35MPa氮气排量：1200m３/h氮气纯度：96%以上最大排液深度：4000m橇装气举排液采气示意图

可直接从空气中分离出氮气，气源不受限制具有可移动性和很好的机动性安全、省时、快捷、高效，施工成功率高是一种间歇举升技术，产液量小，不需连续排液的气井进行排液，具有很好的经济效益排液深度可达3000米左右，若下气举阀管柱配合，可到4500米以上橇装式制氮气举排液技术优点不受气井积液的介质的影响，无论是地层水或凝析油，都不影响其排液效果

水淹井复产气井排液采气压裂、酸化液返排负压射孔注气吞吐主要功能新井诱喷

B11井排液采气应用实例

Q81井水淹复产应用实例油压5.7MPa套压11.7MPa恢复了正常生产施工前施工后产气量0.6×104m3/d油压0.2MPa套压15.3MPa水淹关井

文古1井压裂液返排应用实例2003年6月26日压裂后采用橇装制氮车快速排液，连续施工72小时，排出液体355m3，压裂液全部排出。

油压5.9MPa套压18.3MPaB13井负压射孔后：日产气量3.0546×104m3/d气液量10m3产油量3.69m3累计增气119.843×104m3

油压5.0MPa套压5.5MPa卫2—88井新井诱喷后：日产气量3.0×104m3/d累计增气47.5×104m3

气举排液管柱静止状态注气排液操作开始排液期间液面下降开开开开开开开开闭开开开进气进气生产

气举排液管柱第三级阀暴露顶阀关闭流动状态处于稳定闭闭闭开生产进气闭闭开开生产进气

阀头波纹管注入气气举阀工作原理

条件：有高压气源。举升深度和设计排量不受限制优点：可在斜井和弯曲井上排液生产适用井况：井底积液严重，地层能量不足，压力较低的井注气压力：根据气源和井底流压来确定气量优化：根据注气压力、地层压力、气井产气和产液情况确定优化注气量

濮8-9井橇装气举气举阀气举阀深2700m油管下深3600m

小油管+橇装气举气举阀与气举阀配合可实现4500m以上举升深度

桥71施工压力曲线注入压力时间MPa一级阀二级阀三级阀四级阀五级阀六级阀

三、采气工艺的发展方向

采气工艺的发展方向气井优化管理井筒积液规律、排液方法