机电安装工程内控标准及质量保证措施.docx

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PAGE

机电安装工程内控标准及质量保证措施

机电安装工程内控标准

项次

项目

允许偏差值(mm)

检查方法

备注

1

明配管

支架间距

25

尺量

垂直度、平直度(每两米)

(2)5

吊线、尺量

2

线槽垂直度

长度的2/1000,全长20

吊线、尺量

3

配电柜箱盘

垂直度(每米)

(1)2/1000

吊线、尺量

成排盘面平整度

4

拉线尺量塞尺

优于国家规范标准

盘间接缝

2

4

开关插座

并列高度差

0.5

尺量

同一场所高度差

5

尺量

板面垂直度

0.5

吊线、尺量

5

成排灯具中心线偏移

5

拉线、尺量

6

电梯平层准确度

V≦0.63M/S

±12

尺量

优于国家规范标准

V≦1M/S

±24

尺量

其他调速电梯

±12

尺量

7

烟感探头、喷淋头中心线偏移

5

拉线、尺量

8

水平管道安装弯曲度(每m)

钢管

1

尺量

优于国家规范标准

铸铁管

(1)5

9

立管安装垂直度(每m)

2

吊线、尺量

优于国家规范标准

10

平行距墙面

≯10

尺量

11

套管出地面高度差

±5

尺量

12

套管穿墙及地面中心偏差

±2

吊线、尺量

13

弯管褶皱不平度

4

外卡钳、尺量

14

管道甩口坐标标高差

±5

拉线、吊线、尺量

优于国家规范标准

15

成排器具水平度

2

拉线、尺量

16

器具及附属设备

坐标

-10

拉线、吊线、尺量

优于国家规范标准

标高

±4

17

保温层表面平整度

卷材

5

靠尺、塞尺

优于国家规范标准

涂装

8

18

风管安装

水平度(每2m)

2/1000

拉线、尺量

优于国家规范标准

垂直度(每2m)

(1)5/1000

吊线、尺量

总偏差

15

尺量

19

风口安装

水平度

2/1000

拉线、尺量

优于国家

规范标准

垂直度

(1)5/1000

吊线、尺量

20

风机安装

中心线、平面、位移

8

尺量

优于国家规范标准

标高

±8

尺量

21

保温层表面平整度

5

靠尺、塞尺

机电安装工程质量保证措施

控制要点

质量的保证措施

材料设备采购

材料及设备制造商的资质

设备材料定货前,制造商(或供应商)须提交相关资质文件,并提交产品质量承诺函。

材料设备技术参数

严格按照工程技术规范中相关技术要求和技术参数,关键设备材料技术参数订货前进行设计复核,技术参数变更应得到现场监理和业主的认可。

材料样品

材料送审时,随同产品资料提交材料样品,材料进货验收时进行比对,保证进货材料的品质。

设备监造

设备制造过程中,派出技术人员对关键设备进行工厂监造。

进场验收及保管

现场监理工程师参与设备、材料验收,不合格品退场,合格材料进入现场仓库。

设备安装

设备布置

综合考虑设备安装、检修、维护空间,确定最佳设备安装位置。

正确安装外接管道、电缆

除得到设备制造商许可,外接水管、电缆应有自身的支撑装置,设备不应承受额外应力。

人身防护

对设备运动部件加以防护设施,保护工作人员安全。

楼层管道安装

管道综合布置

采用AutoCAD绘图软件及AutodeskRevitMEP专业机电三维管线设计软件进行机电管道综合布置,绘制综合管线布置图及机房布置详图,在充分考虑施工操作、维护空间的前提下,力求管道布置整齐美观。

管道支架

(1)管道密集部位的管道支架尽量采用综合支架形式,支架设置合理,美观大方。

(2)支架设计需经受力分析计算,确保管道和结构安全。

管道连接

(1)大口径管道采用二氧化碳气体保护焊,减少管内焊渣残留;焊接前进行培训和焊接工艺评定,保证焊接质量。

(2)其它形式的管道连接严格按工艺标准执行。

支架及管道防腐

支架型钢及管道材料进场后集中进行防腐处理,再运至施工现场。在现场设置喷沙除锈车间,采用喷沙除锈方式保证除锈质量,保证防锈底漆的附着力,从而保证油漆、防腐的质量。

管道冲洗

由于管道系统管路长,管道冲洗难度大,采用分段冲洗及增加冲洗次数的方式保证冲洗效果。

管道标识

(1)管道标识齐全字体大小与管道大小相匹配。

(2)标识有介质方向和介质名称。

(3)标识牢固醒目。

机电末端器具安装

机电末端器具布置

与精装饰工程、各机电工程施工单位协调灯具、洁具、风口、喷头等机电末端器具的布置,绘制机电末端器具综合布置图,各施工单位均严格按图施工,在满足机电规范和使用功能的前提下达到最佳观感效果。

样板施工

装饰及机电末端器具施工前,现场安装精装饰及机电末端器具样板,进行多方案对比,选择最佳装饰方案。

施工配合

(1)机电末端器具预留或开孔位置、尺寸准确无误,装饰收口处理美观自然。

(2)装饰、机电施工紧密配合,各道施工工序紧张有序,避免相互污染或损坏的现象。

器具安装

(1)电气器具固定牢固,接线正确,给排水器具接口严密,无滴、漏、跑、冒现象。

(2)吊顶、墙体检修口设置合理、美观,并方便检修。

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