吹膜常见问题及解答.pptxVIP

吹膜常见问题及解答;注塑：-----注塑机外观;薄膜生产线;1.平挤下吹法;1.平挤上吹法

;3.平挤平吹法：;平挤上吹法;PSM吹膜材料适应设备及注意事项;PSM吹膜料吹膜遇到的常见问题及解决方法。;膜泡不稳定

（1）膜泡摆动

原因：1.塑化温度太高。

???解决方法：适当降低机筒螺杆和模头温度。

???2.冷却风环的冷却效率不够。

???解决方法：更换冷却风环、更换冷却风片、调整出风口间隙、加大冷却风机风压和风量。

???3.膜泡和人字夹板摩擦力太大。

???解决方法：加大人字夹板夹角，减小膜泡与人字夹板的接触面。

???4.机筒螺杆磨损太大，自身摩擦温度太高。

???解决办法：更换机筒螺杆。

???5.模头温度太低，出料困难，膜泡跳动加剧。

???解决方法：提高模头温度，增加螺杆转速。;;薄膜表面粗糙，凹凸不平，容易断膜

故障原因：

①挤出温度太低，物料塑化不良；

②挤出速度太快。

?螺杆与螺筒磨损严重，间隙过大，过滤网破损。

解决办法：

①调整挤出的温度设置，并适当提高挤出温度，保证树物料塑化良好；

②适当降低挤出速度。

?更换新的螺杆螺筒，更换过滤网。;薄膜厚薄不均匀

???原因：1.模口间隙调整不当。重新调整模口间隙

???2.冷去风量不均匀。清理冷却风环，检查冷却风管是否畅通，确保风环

???四周出风均匀。