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谈含油污水池长轴液下泵改造为液动潜油泵
葛品
（中国石油广西石化公司，广西钦州）
摘要：根据中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司2012年4月16日下发文件要
求，对存在安全隐患、易发生闪爆的轻污油污水系统长轴液下泵全部停止使用。广西石化公司储运二部含油污水池停止使用长轴液下泵，改造为液动潜油泵，消除安全隐患，保证设备达到“安、稳、长、满、优”运行作业。
关键词：改造；消除隐患
一、含油污水池概述及工艺流程
1、含油污水池概述
广西石化十万吨码头含油污水池容积量为2000m3,主要是收集原油罐区、柴油罐区、汽油罐区、码头含油污水和压仓水罐的含油污水，含油污水通过3台长轴液下泵提升到污水处理系统，通过污水处理合格后直接排海。
2、污水处理系统工艺流程
A：
2000m3的含油污水收集池 一 长轴液下泵
；
5000m3压仓水罐一管道Y型过滤器一IS离心泵一斜板隔油池一自吸旋流气浮一二级压力溶气气浮装置一中间集水池一中间提升泵一核桃壳过滤器一活性炭过滤器一排至集水池
；
含油污水通过在线分析（含油W5mg/L）合格后直接排海（不经过活性炭过滤器），不合格的水排到2000m3的含油污水池
B：
二级压力溶汽气浮装置运行工艺及系统加药
投加聚合氯化铝 投加高分子聚丙烯酰胺
I I
一级气浮装置出水一二级压力容器气浮装置一中间水池
t
中间集水池一压力容汽水泵一压力容器罐一空压机
C：
系统污泥处理工艺
系统所有污泥（包括斜板隔油池、一级、二级气浮装置、核桃壳过滤器、活性炭过滤器）一污泥浓缩池一污泥螺杆泵提升至槽车外运。上清液回流至2000m3的含油污水池。
D：
系统废油处理工艺
系统所有废油一半埋式收集池一污泥泵一污油罐一槽车外运至厂里
二、长轴液下泵和液动潜油泵的数据表及其工作优、缺点
1、长轴液下泵数据表
1、长轴液下泵数据表
液动潜油泵数据表
名称：液动潜油泵
规格型号：YQYB60-25
流量：60m3/h
扬程：25m
转速：2300r/min
轴功率：11Kw
名称：规格型号：设备类别:额定流量:转数:轴功率:
长轴液下泵
LYA50-160
单机泵
50m3/h
327r/min
11Kw
扬程：25m
2、长轴液下泵的原理优、缺点：
优点：
1、 价格便宜
2、 配用低速电机，噪音小，使用寿命长
缺点：
1、 长轴液下泵的泵轮在液面下，液下泵的电机在液面上。中间通过长轴连接，长轴又分为几节，电机带动长轴使泵轮转动，从而将液体抽出。污水池的深度或罐埋入地下的深度越深，液下泵的长轴就得越长。长轴越长，深入液面下的泵轮摆动幅度越大。这种摆动是液下泵经常需要维护维修的重要原因之一。
2、 长轴液下泵使用时常能听到很大的响声，电机发出的响声，长轴摆动的声音。长轴的摆动损耗大量的能量，轴承转动不是一条直线上，而是呈锥形转动，这对轴和轴承的材质要求比较高，轴承寿命较短，导致维护频率较高。
3、 液下泵的电机在液面以上，电机散热只靠与外界空气接触降低温度，电机的寿命直接决定了液下泵的使用年限。
4、 最大的安全隐患在于长轴液下泵在运行过程中如果轴承或者轴损坏，轴套与轴瓦摩擦温度过高，易点燃泵轴防护罩内的残油，而含油污水池是密闭装置，油气浓度达到爆炸极限时遇到火花，产生爆炸，导致安全生产事故。
液动潜油泵的原理优、缺点：
优点：
1、 液动潜油泵性能不受气温及气压的影响，能彻底解决高气温、低气压地区卸槽时产生的气阻。
2、 卸槽时，鹤管、潜油泵不存在气阻、气蚀现象；
3、 使用潜油泵增压，不需要排出管路内的空气；
4、 铝合金制造，重量轻、导静电性能好；
5、 安装简单，操作方便，运转平稳，可靠；
缺点：
1、 油温变化引起粘度的变化
2、 液压元件和管道易渗漏
3、 液动泵每年需要换两次液压油；
三、液动潜油泵的改造
1、常规液动潜油泵的工作原理及示意图
1.1工作原理
液动卸槽潜油泵的主要工作原理是由电动机带动液压泵旋转把电能转换成液压能，并再由液压马达将液压能转换成机械能而作功（高压油液驱动液压马达旋转，并带动潜油泵叶轮转动做功）。
1.2液动潜油泵的主要结构特点
YQY型液动卸槽潜油泵的主体结构见图一。共有卸油主泵、液压油站、操纵控制系统和液
压管路等组成。
液动卸槽潜油泵的主体结构见图一鹤管液压胶管泵操纵控制阀I液压马达
液动卸槽潜油泵的主体结构见图一
鹤管
液压胶管
泵
操纵控制阀I
液压马达
1.3液动潜油泵的工作过程
液动潜油泵的工作过程为电动机通过爪型联轴器带动滑片式液压油泵工作，液压油泵输出的高压油液（4MPa左右）通过液压钢管、液压胶管、输入到液压操纵集成阀（调节转动操纵阀手柄，可在100至2300r/min的范围内无级调节液压马达的转速）
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