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汽车喷漆填原子灰(打腻子)
打腻子也称填密，是将腻子刮涂在工作面上，填补工作面的不平为汽车修补涂装作业提供平整、光洁的底材。
1、刮腻子常用的工具钢刮刀
钢刮刀由木柄和刀板构成。木柄可用松木、桦木等制作，盗版用弹性较好的钢板制作。要求刃口平直，采用耐油、耐溶剂的橡胶板制成，外形尺寸和形状根据需要确定，新制的橡胶刮板用约100号砂纸将刃口磨齐磨薄，不得由凸凹
橡胶刮板有很好的弹性，对于刮涂形状复杂面非常适用，尤其是园角、沟槽得出特别适用、方便。还可根据工件装将刃口做成相应形状。用后擦净保管
3
嵌刀（脚刀）
用普通钢制成，两端有刃口，一端为斜刃，也有用钳工手锯条磨出刃口缠上胶布即可。用于将腻子嵌入也眼、缝隙或
剔除转角、夹缝中异物使用
4腻子盘
采用1.0~1.5mm低碳钢板制成的，用于调配腻子或盛装腻子用
5腻子托板
用钢板或木板等制成，在腻子时放少量腻子以方便施工。也可用较厚
的大型钢刮刀代用2打腻子的操作过程操作内容
1调配腻子
刮涂前，首先要用木棒将腻子搅拌均匀，调整粘度适当。对于需刮厚度较大的腻子层，可将填料加入腻子中调配专腻子，常用的填料有细木悄、石膏粉等
2刮刀的握法
直握法。直握时食指压紧刀板，拇指和另外四指握住刀柄。适于握小型钢刮刀
横握法。横握时拇指和食指夹持住刮刀靠近刀柄的部分或中部，另外三指压在刀板上
其他握法
3刮刀的选择
刮涂时根据工作选择刮刀，根据刮刀确定握持方法。以刮涂有力、操作者省力、刮平、填实为原则
4刮涂操作（--）
刮涂腻子时，左手持托腻子板，右手握刮刀。用刮刀从腻子桶中取出一定量腻子放在托腻子板上，用托腻子板刮净刮刀并将腻了调匀。用刮刀从托腻子板上刮下少许腻子，使腻子附在刮刀刃口处，刃口中间腻子多两角少
5刮涂操作（二）
直刮
刮刀带上腻子后，先在开始刮涂的地方轻刮一下抹上一些腻子，然后再将刮刀从开始刮涂处放下直刮一条，开始时刮刀较直立，随刮刀运动逐渐倾斜。当刮到末端，将刮刀猛一竖直，往怀里一带就把剩余腻子从工件上带下来附在刮刀上，与托腻子板上的腻子调均，再重复上述动作
当托腻子板上的腻子变稠时，将其放入腻子桶内调匀再用。刮涂时一般第一下刮刀较斜以便压实，第二下较立以便刮平
6刮涂操作（三）
横刮
横刮时，使刮刀刃竖直放在工作上，以刮刀下角为圆心使刮刀硕时针转900将腻子摊开，再向下刮成一条，开始时刮刀较立，再向下刮时逐渐倾斜，最后刮刀与工件约成50度~60度角
7刮涂操作（四）
刮腻子时先填坑再普遍刮，先上后下，其要领是实、平、光。实就是要填满孔隙，并压实;平就是使表面变得平整，方便打磨；光就是要达到光滑。为此，可能要刮几遍腻子。第一遍腻子要稠些，把明显的坑凹及有缺陷处刮一遍；第二遍腻子稍稀并加少许漆，刮完后达到正视平整、侧视光亮，手摸光滑无任何触手感
8刮涂操作（五）
刮腻子时，每一刀的返次数不宜过多，尽量一下刮成或允许有一个往返。否则不但浪费时间，而且越刮越涩，对硝基等快干左子则越刮越
起刺，对油性腻子越刮越出油使表面易干而内部不干
每遍腻子的厚度不大于0.5mm，局部需增加厚度时，采用特制腻子单独刮涂
9刮涂操作（六）
腻子一定要涂在底漆上，因为腻子的结合强度较低且不防锈。刮腻子以填平为主，以高点为基准刮平，腻子层应尽量薄，做到以少量腻子刮最大限度的缺陷。如打磨时将底漆磨掉应及时补涂底漆
10刮涂操作（七）
每遍腻子都应彻底干燥后才可进行下一遍涂装，否则会造成漆膜鼓泡、龟裂、起层等弊病。面漆为烘烤工艺时腻子也应烘干
腻子的打磨操作内容
1手工打磨
用手直接拿砂纸打磨，用于小范围的局部打磨。为了提高打磨质量，一般使用垫板。打磨前，按垫板长度撕一条砂布，缠包在垫板上；打磨时，手心紧压垫板上方，手要拿稳。手腕和臂同时用力，用力必须均匀不可过猛，动作协调。打磨过程中，应及时敲落砂布上的磨屑
2工具打磨
目前在涂装作业中，一般采用工具打磨。常用的打磨工具有电动磨腻子机、风动磨腻子机等，都有定型产品供选用。一般较大的平面采用工具打磨后辅助以手工打磨进行修整效果较好
3干打磨
常用砂布、浮石等直接打磨，可手工打磨也可用工具打磨，不进行润湿。打磨时灰尘较大，磨屑易嵌入砂纸的砂粒间降低打磨效率
4湿打磨
湿打磨用水、肥皂水或深剂润打磨，可手工打磨也可用工具打磨（如用风动磨腻子机）。湿打磨也称水磨，湿打磨的光洁度较高且无粉尘，砂纸上的磨悄可及时洗掉，提高打磨速度
5打磨材料
打磨材料有木砂纸、砂布、水砂纸和浮石等多种，使用块状打磨材料时，应预先加工出平滑的平面后使用。对于涂层的打磨常用砂布和水砂纸打磨，一般底层用的较粗，越靠近面漆用的打磨材料越细，并且多采用湿打磨
2、机械打磨的操作要点
①打磨机的选择。根据打磨时的负荷的负荷和打磨要求选择合适的打磨机，如消除旧漆面、较硬的腻子层
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