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隧道安全交底

1.隧道施工安全技术措施

隧道施工一般安全技术措施

任何人进洞必需佩戴安全帽和其它防护用品，遵章守纪，听从指挥；同时加强安全保卫，制止闲杂人员进入。

进洞前进展登记并承受洞口值班人员检查，经班组长点名，并执行进洞挂牌、出洞摘牌制度。

施工中发觉隧道内有险情，工班长、领工员必需马上在危急地段设立明显标志或派人看管，并快速报告施工领导人员准时实行处理措施。若状况严峻，要马上将工作人员全部撤离危急地段。

在洞口或适当处所，设置急救材料储藏库，储藏防火、防水、防毒器材，

支撑用料，各种适用工具等。备品要保质保量，并不得随便挪动，使用一次后马上进展补充。

隧道掘进时要加强地质超前预报，在浅埋段指派专人观测地面变化有无沉降，确保施工的安全。

洞口土石方施工安全技术措施

洞口段土石方开挖时，留意坡面的稳定状况，每次开工前、收工后，对坡面、坡顶四周仔细检查。对有裂隙和塌方现象或有危石、危土时马上处理。

开挖按自上而下的挨次进展，防止因开挖不当造成坍塌，坚决制止掏底开挖。

洞口土石方施工时，要做好截、排水工作，并随时留意检查，开挖区应保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。

在岩石破裂土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，准时进展防护处理，防止坍塌伤人。

做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生气械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。

爆破器材运输及爆破施工安全措施

严格爆破器材的治理，库房内和施工现场设足够的消防设备，库房治理人员熟识消防设备的性能和使用方法。库房设置要符合要求并取得当地公安部门同意；爆破器材储存于枯燥的仓库内，温度保持在18?30笆，不同性质的炸药分开；雷管和炸药分库储存，运到工地的炸药若当天未使用完，必需如数交回，不得在工地留存过夜。火工品使用、运输过程中必需有公安人员负责押运。

在进展爆破作业之前，要取得当地公安部门的批准，并提前14天以书面形式通知监理，提出相应的安全防护措施，经监理同意后实施。遵守各项规章制度，向公安局申请购置、运输、储存及使用爆炸物品的许可证，定期或不定期地承受当地公安部门的检查。

加强火工品的治理。爆破物资由爆破工程师提前2?3天上报用料打算。

建立火工品领用、发放登记制度，将雷管编号落实到每一个爆破作业人员，有关治理信息根据公安部的统一标准准时报送所在地县级人民政府公安机关备案。

爆破工要持证上岗，装药过程中不能抽烟，放炮前要对炮眼连线进展逐孔检查，点炮前要由专职安全员检查其他人员及全部机械设备是否撤至安全地带。对哑炮要严格按《爆破作业规程》进展处理。

爆破作业现场设专职技术人员现场指导，装好炸药的炮孔必需适当地加以掩盖和爱护。在潮湿条件下作业，采纳乳化、水胶等防水炸药。

隧道开挖和钻爆施工安全技术措施

掘进是隧道安全掌握的最重要环节，针对不同地质状况，实行合理的开挖方案，严格掌握循环进尺，选择最正确的爆破参数，确保施工安全。

浅埋段、破裂带地段隧道开挖要采纳机械开挖或浅孔掌握爆破方法。爆破后加强监测，依据监测和地质状况准时调整爆破参数，保证爆破安全。不良地质隧道先治水，短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌，稳步前进。

配备足够的抽水设施，确保排水顺畅。

钻孔台车或凿岩机钻眼时，必需采纳湿式凿岩，严禁在残眼中连续钻眼。

隧道爆破作业按《爆破安全规程》操作施工，洞内爆破时，必需统一指挥，全部人员应撤至不受有害气体、振动及飞石损害的地点，安全距离大于200米。

爆破后必需经过通风排烟，且至少相距15分钟以上，才准安全检查人员

进入工作面。经过检查和处理确认安全后，其它施工人员才准进入工作面。

瞎炮处理必需设立戒备区，瞎炮必需由原爆破手按规定处理。视状况确定详细处理方法：将引线或电线重新接好，再行起爆，严禁打残眼；在距瞎炮0.6m处打一平行炮眼诱爆，但必需留意岩层节理状况，在打眼地点不得有连通瞎炮的裂缝；安全妥当地取出堵塞物，重装药起爆。

爆破器材加工，应在远离洞口100m外的加工房中进展。

隧道掘进中，围岩量测是施工治理的主要环节。依据不同地质实行相应的安全技术措施。

隧道开挖后准时进展施工支护，围岩量测数据有变或喷混凝土外表开裂、地表消失裂缝时，要视为危急警告信号，必需马上通知施工人员撤离现场，待加固处理后再行施工。

装碴与运输安全技术措施

采纳无轨运输方案的隧道，由于隧道内空间狭窄、作业面小，运输量大、

车辆频繁，为保证安全，必需制定一套调度、信号、避让、洞内物料存放等制度。

建立有效运输规章制度、作业标准和安全操作规程；每次爆破后，先保证通风到达15min以上，再进洞，待找顶、清危和初喷完成，保证掌子面安全的状况下，再进展装碴；工作人员进出隧道应走预设通道，不得在运输范围内随便走动；非工作人员