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机电一体化实习报告总结5000字

不知不觉阶段已经接近尾声，回想在学校的日子还历历在目。

在实习的期间我换了两份工作，在电子厂当过巡检。在金属制品厂

技术部学制图和企业管理。其间我学到了很多在学校里学不到的东

西。

学到的东西也比较广，从纯水的检测到发热片的加工，以及电

子元件的质量标准和各种量具的用法。虽然工作并不复杂，可在操

作过程中起了很大的作用，防止了很多不必要的损失，在工人们操

作的时候加以纠正，传授正确方法，从而使产品质量提高。同时在

工作中培养了自身交流能力。促进了工作的效力。这些都是我在灵

芝电子里学到的。

离开灵芝主要原因是因为交通不便，后来我来到了离家不远的

鑫美金属制品厂。这里工作的环境很好。我和几个同事安排在一间

办公室。我主要的工作是文件，图纸管理。最近又帮助做起里加工

进程跟踪。这个厂的历史虽然不过几年时间，但是实力却是不错

的。有的模具设计人才，先进的生产设备。我平时也会帮助画画图

纸。在学校学到的AUTOCAD现在派上了用场。碰到不会的问题我还

可以问我的几位师傅，他们都是专业的制图人员，画图纸又快又

好。在他们的用心指导下我可以画很多以前不会画的图纸了。此

外，我还知道了不少用于生产的机器。

车间里有几台线切割机。它主要用于加工各种形状复杂和精细

细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板

等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔

槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期

短、制造本钱低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国

内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。根据电

极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高

速走丝电火花线切割机床(wedm-hs)，其电极丝作高速往复运动，一

般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快

速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我

国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式;

另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls)，其电极丝作低速单

向运动，一般走丝速度低于0。2m/s，电极丝放电后不再使用，工

作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外

生产和使用的主要机种。

冲床简单的说就是一种冲压的机床它可以产生一个很强的

冲击力它要和模具配合使用例如我要在一批铁皮上做出同样的

方孔或其它形状的孔那最好就用冲床了首先用硬度大的材料做

出模具一公一母(上下模具)将铁皮放在公母之间冲床一冲击

公进入母铁皮就冲出你要的形状了

加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹

后进展多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产

品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换

刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、

镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测

量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较

高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。加工中心通常以主

轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中心。

(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中

心，主要适用于加工箱体类零件。

(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中

心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。

(3)万能加工中心(又称多轴联动型加工中心)：是指通过加工主

轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲

面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、

刃具等工件的加工。

加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。主要有

JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附

那么》，JB/GQ1141-89《加工中心技术条件》。标准规定了加工中

心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须

参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通那么》和GB9061-88《金

属切削机床通用技术条件》等标准进展。

加工中心按其精度等级可分为普通级和精细级。检验工程一般

在30项以上，其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。一

台加工中心全项验收工作是比较复杂的的一般需要使用如激