项目三 空调电气控制系统（电子版教材）.docxVIP

项目三空调电气控制系统

任务一电磁离合器的检修

【任务目标】

1.了解电磁离合器的组成及工作原理。

2.掌握电磁离合器拆装及检修方法。

【相关知识】

一、电磁离合器的作用

电磁离合器的作用是根据需要接通或切断发动机与压缩机之间的动力传递。另外，当压缩机过载时，它还能起到一定的保护作用。

二、电磁离合器的结构

电磁离合器安装在空调压缩机前端，有三个主要组件，一个是和空调压缩机轴相连的离合器盘，第二个是装在轴承上的皮带轮，第三个是不转动的电磁线圈。如图3-1所示。

电磁线圈用螺钉固定在压缩机前端壳体上，皮带轮通过轴承空套在压缩机的主轴上，离合器盘通过键连接在压缩机轴上并由螺栓固定，通过更换不同厚度的垫片可以调整离合器盘与皮带轮之间的间隙。

图3-1电磁离合器的构造

1-离合器盘2-皮带轮总成3-电磁线圈4-螺栓5-垫片6-卡环7-螺钉8-过热开关9-压缩机

三、电磁离合器的工作过程

电流通过电磁离合器的电磁线圈时，产生强磁场，使离合器盘的摩擦板与自由转动的皮带轮结合，于是皮带轮通过离合器盘将动力传递给压缩机轴，压缩机开始工作；断电时，弹簧片使离合器盘的摩擦板与皮带轮分离，动力传递被切断，压缩机停止工作。电磁离合器的工作原理如图3-2所示。

图3-2电磁离合器的工作原理

1-离合器盘2-皮带轮3-电磁线圈4-轴承5-摩擦板6弹簧片

【任务实施】

一、准备工作

1.万用表，塞尺

2.拆装工具

3.专用工具

4.空调压缩机总成。

二、任务实施

1.空调压缩机电磁离合器的拆卸

（1）从发动机上拆下空调压缩机总成，如图3-3所示。

图3-3从发动机上拆下空调压缩机总成

（2）拆下固定线束和过热开关的螺钉，如图3-4所示

图3-4固定线束和过热开关的螺钉

1-螺钉2-过热开关

（3）用离合器盘固定工具固定住离合器盘，拆下离合器盘固定螺栓，如图3-5所示

图3-5拆下离合器盘固定螺栓

（4）用离合器盘拔出工具取下离合器盘，如图3-6所示。

将拔出工具的三个柱销插入离合器盘上的孔中。顺时针转动拔出工具使之钩住离合器盘，然后拧紧中央螺栓来拆下离合器盘。

拧紧中央螺栓时，在两个柱销之间插入一个螺丝刀以防止转动。

拆下离合器盘后，再取下垫片。

图3-6取下离合器盘

1-螺丝刀2-拔出工具3-离合器盘4-垫片

（5）用卡环钳取下卡环，如图3-7所示

图3-7取下卡环

1-卡环2-卡环钳

（6）用通用拉器拆下皮带轮总成，如图3-8所示。

注意：为防止皮带轮槽发生变形，拉器的卡爪应该置于皮带轮总成的下面，而不是在槽里（如图圈内所示）。

图3-8拆下皮带轮总成

1-皮带轮总成2-拉器

（7）用螺丝刀拆下电磁离合器固定螺钉，取下电磁线圈，如图3-9所示。

图3-9拆下电磁线圈固定螺钉

1-螺丝刀2-电磁线圈

2.电磁离合器主要部件的检查，如图3-10所示。

1）检查皮带轮和离合器盘的摩擦表面是否磨损。如果磨损过度或有划痕，需更换新件。

2）检查电磁线圈是否有连接松动或绝缘材料开裂现象，如有需更换。

图3-10电磁离合器主要部件

1-螺栓2-垫片3-卡环4-螺钉5-离合器盘6-皮带轮总成7-电磁线圈

3）测量电磁线圈的阻值，应与标准值相符。否则，说明有断路或短路故障，需更换电磁线圈。

3.电磁离合器的安装

（1）将电磁线圈背面的定位销对准压缩机前盖上的孔，把电磁线圈放到压缩机上，然后用螺丝刀将固定螺钉拧紧（0.4～0.6Nm），如图３-11所示。

图３-11电磁线圈的固定

1-定位销2-电磁离合器3-螺丝刀

（2）用安装工具和手锤来安装皮带轮总成，然后用卡环钳安装卡环，如图３-12所示。

图３-12安装皮带轮、卡环

1-卡环2-手锤3-安装工具4-卡环钳5-皮带轮总成

（3）将垫片和离合器盘安装到压缩机轴上，用手压下离合器盘，然后用离合器盘固定工具固定住离合器盘，用扳手拧紧固定螺栓（12～15Nm），如图３-13所示。

拧紧螺栓后，检查皮带轮是否转动平滑。

图３-13安装离合器盘

1-离合器盘2-螺丝刀3-垫片4-固定工具

４.检查电磁离合器的间隙

测量离合器盘与皮带轮之间的间隙，标准值为0.3～0.6mm。如果没有达到规定的间隙标准，更换调整垫片再重新调整，直至间隙符合要求，如图３-14所示。

图３-14检查电磁离合器的间隙

1-离合器盘2-皮带轮3-塞尺

三、记录实习过程及测试数据，完成实习报告。

四、完成清洁整理工作

任务二安全保护装置的检修

【任务目标】

1.了解压力开关、温度控制器、过热开关与热力熔断器、发动机功率保护装置的结构及工作原理。

2.掌握压力开关、温度控制器、过热开关与热力熔断器的检测方法。

【相关知识】

一、压力开关

汽车空调制冷系