通风系统调试方案样本.doc

通风系统调试方案

调试前准备工作

1；熟悉资料

熟悉被调系统所有设计资料：施工图纸、设计参数、系统全貌、设备性能使用。注意调节装置和检查测量仪器位置。

2；现场会检

建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检查，对工程施工质量作最后全面检查。

风管、管道、设备安装与否对的牢固；

风管连接处以及风管与设备或调节装置连接处与否有明显漏风现象。

各类调节装置制作和安装与否对的牢固，调节灵活，操作以便；

通风机整体性能，减振器有无位移；

系统支架油漆与否均匀、光滑、油色标志等与否符合设计规定。

在检查中凡质量不符合规范规定，应逐个记录，在测试前及时修正。

3；编制详细调试筹划

应依照前两项准备工作状况，编制调试筹划。其内容应涉及目规定，时间进度，调试项目，调试程序和办法及人员安排。

4；做好仪器、人员及运营准备

即准备好在试运转调节过程中所需用仪器、人员和水电源。

调试中必要理论根据

1；风量测定

风量测定是空气动力工况测定基本内容，在这里重要阐述在管内及风口处测定风量办法及惯用测量仪表。

I：管内风量测定

管内风量测定在测出管道断面积（F）及空气平均流速（υ）后，可按下式算出风量：

L=υ.F.3600(m3/h)

对的选取测定断面

测定断面应选取在气流稳定直管段上，以便测出成果比较精确。

按照局部管件（弯头、三通、变径管等）对管内流动流场分布影响并考虑到实际工程条件，可采用如下图条件选取测量断面。

测点可用位置气流方向D4~5D1.5~2D

测点可用位置

气流方向

D

4~5D

1.5~2D

当实际工程条件不能满足图内规定距离时，则只能缩短这些距离，并尽量使测量断面距上游局部管件距离大些。

测点数拟定

在测量断面上拟定测点数取决于断面大小和流场均匀性。普通测点获得越多，所测平均流速值就越精准，但却增大了工作量。因而，每个测点所相应断面普通规定不不不大于0.05m2。

测点位于该面积中心。圆形管道按这个原则可推导出下式：

Rn-------由圆心至第n个测点距离

R--------圆管半径

n--------由圆管中心算起等面积圆环序号

m-------风管断面划分等面积圆环数，可按下表依照管径选定

在测量断面和管内流动不浮现涡流时，可通过多加测点来提高其精确性。

如果浮现涡流，不但要多加测点，还要合理解决所测数据才干较好地达到测出风量目。在涡流区所测数据为0值或负值时，普通将负值也取为0。

圆管风量测定应在通过圆管中心两个正交方向上测出所有测点风速。如果测量断面流场分布具备较高稳定性和对称性，也可一种断面只在各环上一点。

风管内测定风量惯用办法是用毕托管和微压差计测出各点动压，然后求出平均风速。

（Pa）

（m/s）

Pd1、Pd2…Pdn——各测点动压值

n——测点总数

ρ——空气密度

运用各测点动压值算术平均值计算平均风速，只有在各动压值间差别不大时才可采用。

II：风口风量测定

送、排风口易于接近，而连接风口支管较短又不易接近，因此在风口处测定风量是经常。风口构造形式以及由此拟定气流流动状况是多样，也较复杂，因而就要用专门风量测定装置。

叶轮风速仪和热电风速仪

在风口处直接测量风量具备较大误差，特别是对散流器或出风不均匀风口更是如此。因而，这种测试只合用于普通规定较高空调系统。对于回风口风量测定，由于吸气气流比较均匀，采用贴近风口用叶轮风速仪或热片式风速仪测定还是可行。

2；系统风量调节

空调系统风量调节实质上是通过变化管路阻力特性，使系统总风量（新风量和回风量）以及各支路分量配备满足设计规定。

空调系统风量调节不能采用使个别风口满足设计风量规定局部调节法。由于任何局部调节法都会对整个系统风量分派产生或大或小影响。

依照流体力学中管内流动普通规律可知，风道阻力损失是近似地与风量平方成正比：

ΔH≌SL2

式中：ΔH——风道阻力损失

S——风道阻力特性系数，由管道规格决定。

L——通过风道风量

LALB下面就以一种例子来分析阐明。

LA

LB

BAC三通调节阀总风阀风机拉杆中间位置三通调节阀

B

A

C

三通调节阀

总风阀

风机

拉杆

中间位置

三通调节阀

按ΔH≌SL2关系先分析一种简朴系统（见上图左）。设风机启动后，打开总风阀，并将三通阀门置于中间位置。这时，分别测出两支管（或两风口）风量，记为LA与LB。由此：

ΔHC-B=ΔHC-A

或

或

上述关系无论总风阀开大或开小都是存在，只要不变化C1-B与C1-A两支管通路上阻力特性，LA/LB比例关系也就不变化。

如设计风量为，则只要将两风口出风量调到LA=LB总风阀将整个系统风量控制在或即可。

如设计风量为且，则可设法调节为LA/LB=R，再将