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质量、食品安全管理体系运行汇报

文件编号：PK-BG-02-

编制：品控部

审核：

批准：

编写日期：二〇一十二个月一月六日

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质量、食品安全管理体系运行汇报

我企业于3月份经过了GB/T19001-/ISO9001:、GB/T2-/ISO2:两个标准管理体系认证。近十二个月来，企业认真组织落实质量、食品安全管理体系建设工作布署，以强化内审和连续改善为工作关键，大力开展质量、食品安全管理体系内部审核及改善活动，确保质量、食品安全方针落实落实和质量、食品安全目标实现，体系得到了连续改善和有效运行。

经过认证以来，企业实施了一次内审及管理评审，健全了自我完善机制，实现了连续改善。现将认证以来质量、食品安全管理体系运行情况汇报以下：

一、企业质量、食品安全方针及各部门质量目标实施情况

由企业制订并公布和实施质量、食品安全方针及目标，坚持了以用户为关注焦点理念，明确了企业开展质量、食品安全管理指导思想和基础准则，表现了连续改善质量、食品安全管理体系有效性要求。企业质量、食品安全目标是对质量、食品安全方针中用户期望和需求深入展开，既追求高水平，又确保能够实现。

经过近十二个月来运行，管理体系相关人员已能够正确地了解企业质量、食品安全方针及目标，并在各项质量、食品安全活动中落实实施，立即地纠正偏离质量、食品安全方针现象。

/榨季，企业目标完成情况很好：入榨甘蔗量达569275.82吨，白砂糖一级品率高达94.23%，等折白砂糖产率高达14.06%，用户满意度达98%。/榨季质量、食品安全目标将比上十二个月度提升到另一个高度，现在是实施目标初始阶段，企业各部门全部制订了目标分解考评表，品控部依据其目标完成情况分别进行了考评，并制订对应考评表，12月份考评结果全部合格。

二、文件管理和实施情况

近十二个月来，依据企业实际情况，对体系部分文件进行更新，使之适合本榨季生产特点。生产部和压榨车间、澄清车间、成糖车间进行充足沟通、协作，对生产统计进行修改，使之更为完善，可追溯性更强，全部辅助材料、成品包装袋，全部能够追溯。生产部负责起草/榨季生产工艺指标、串水串汽步骤、擦罐糖步骤等，经管理者代表审批后，下发到各部门。生产部起草/榨季生产计划，经管理者代表审核，最高管理者同意后，下发到各部门。品控部做好体系文件和统计归口管理、登记下发，对文件编写、审核、同意发放、更改等全过程实施控制，做到文件保管严格受控，以防丢失和损坏。

各部门工作中严格实施文件精神，全体职员严格遵守企业制订各项规章制度，做到分工明确，奖惩严明。

三、人力资源管理工作情况

为了达成企业全部从事和质量、食品安全相关人员能力能够达成要求对应岗位要求，我们加强了对企业职员培训工作，以满足要求要求。具体工作以下：

1、对特殊岗位人员安排到专业机构进行技能培训，并经过统一考试，取得专业技能上岗证书，其合格率达成100%。

2、对岗位职员进行岗位、现场卫生、设备维护、食品安全知识等方面培训，不停提升职员操作水平、质量意识、食品安全意识，经现场操作、口头问答等考评，合格率达100%。

3、组织专业技术人员到其它制糖企业进行参观、学习，提升本身技术水平及管理水平。

四、设备、设施管理

1、设备管理

在检修期间，各部门依据榨季设备运行情况和设备解体检验情况制订设备检修验收计划，并按计划进行检修，和设备验收，层层把关，确保设备运行达成最好状态。

在开榨前进行为期三天设备联动试机，做好设备巡查，做到立即发觉问题，立即处理问题。

在榨季期间，依据各台套设备运行情况，加强对设备巡查力度，确保设备安全运行。

2、设施管理

生产部对厂区道路、厂房等设施进行判定，并起草施工项目，报生产副总经理审核，总经理同意后实施，确保设施得到有效维护、正常使用。

五、物资采购质量控制

1、对采购、外加工零配件/设备验收

严格实施采购、外加工零配件/设备验收制度。对采购大型配件、设备，和外加工零配件到货后，生产部优异行验收，符合要求后方能入库。

2、严格控制原辅材料、包装袋采购质量

本着“生产管理，源头抓起”管理意识，对收购甘蔗、采购磷酸等原辅材料和成品包装袋质量进行严格控制。

1)制订《甘蔗农药化肥施用管理要求》，农务部依据相关要求对农户进行宣传、教育，并进行监控农户所使用农药、化肥施用情况，确保甘蔗未受到污染。甘蔗质检岗位对甘蔗品种、新鲜度进行判定，确保收购甘蔗质量。

2)根据要求对采购食品级磷酸、食品级硫磺、石灰、絮凝剂等原辅材料及包装袋进行索证、进货验收，如发觉有不合格品，立即进行退货处理，确保采购质量符合要求，预防不合格品进入步骤。

六、生产管理情况

1、严格控制工艺指标，确保产品质量、食品安全

严格监控各岗位工艺指标，