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连接成形概要课件2023-2026ONEKEEPVIEWREPORTING

目录CATALOGUE连接成形技术简介焊接成形技术胶接成形技术机械连接成形技术连接成形技术的发展趋势与展望

连接成形技术简介PART01

0102连接成形技术的定义该技术涉及到材料科学、机械工程、化学工程等多个学科领域，是制造工业中不可或缺的一环。连接成形技术是一种将两个或多个材料通过物理或化学方法连接在一起，形成一个整体的技术。

通过将材料加热至熔点以上，使材料熔化后重新融合在一起。熔化焊接通过施加压力使材料紧密接触，在接触面上产生原子间作用力，从而连接在一起。压力焊接通过使用比母材熔点低的金属作为钎料，将母材加热至钎料熔化，利用液态钎料润湿母材表面并填充接头间隙，实现连接。钎焊通过使用粘合剂将材料连接在一起。粘接连接成形技术的分类

连接成形技术的应用领域汽车车身、发动机、变速器等部件的制造和连接。飞机机身、机翼、发动机等部件的制造和连接。电路板、电子元件的制造和连接。医疗器械的制造和连接，如人工关节、牙科种植体等。汽车制造航空航天电子设备医疗器械

焊接成形技术PART02

焊接定义焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使两个分离的物体产生原子间相互扩散和联结，形成致密的金属键，从而形成一个不可分割的整体的工艺过程。焊接分类根据焊接过程中加热的特点，焊接可以分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接的定义与分类

焊接过程根据所选焊接方法，进行加热、加压或加热加压同时进行，使两个分离的物体产生原子间相互扩散和联结。焊接前准备清理工件表面、装配、固定等。焊接后处理清理焊渣、检查焊缝质量、修整等。焊接的工艺流程

确保所使用的焊接材料符合要求，无杂质和缺陷。焊接材料质量控制控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊接质量稳定。焊接工艺参数控制提高操作人员的技能水平，减少人为因素对焊接质量的影响。焊接操作技能培训采用无损检测等方法，对焊缝进行质量检测和控制。焊接质量检测与控制焊接的质量控制

船舶制造压力容器制造建筑行业汽车制造焊接的应用实舶的各个部位都需要用到焊接技术，如船壳、船体结构等。压力容器的高压密封需要用到焊接技术，如储罐、反应釜等。建筑钢结构连接需要用到焊接技术，如桥梁、高层建筑等。汽车车身和底盘的连接需要用到焊接技术，如电阻点焊、激光焊接等。

胶接成形技术PART03

胶接成形是一种利用胶粘剂将两个或多个材料连接在一起的技术。根据胶粘剂的特性和应用场景，胶接可分为多种类型。总结词胶接成形是一种广泛应用于各种领域的连接技术。它利用胶粘剂的粘附力将两个或多个材料紧密结合在一起，实现结构的连接和固定。根据胶粘剂的成分和性质，胶接可分为天然胶粘剂和合成胶粘剂两大类。天然胶粘剂如动物胶、植物胶等，而合成胶粘剂则包括热固性、热塑性、压敏性等类型。详细描述胶接的定义与分类

总结词胶接的工艺流程包括表面处理、涂胶、叠合、固定和后处理等步骤，每个步骤都对最终的连接质量和效果产生影响。详细描述在胶接过程中，首先需要对材料表面进行处理，去除污渍、油渍等杂质，以提高胶粘剂与材料表面的粘附力。然后，在清洁的表面上涂覆适量的胶粘剂，确保涂层均匀。接下来，将两个或多个涂胶的材料叠合在一起，并施加适当的压力以确保它们紧密接触。在固定过程中，需要保持一定的压力和温度，使胶粘剂逐渐固化。最后，进行后处理，如清洁、修整和检查，以确保连接质量和效果符合要求。胶接的工艺流程

总结词为了确保胶接的质量和可靠性，需要对整个工艺过程进行严格的质量控制，包括材料选择、表面处理、涂胶、固定和后处理等环节。详细描述质量控制是确保胶接质量和可靠性的关键环节。在选择材料时，应考虑其与胶粘剂的相容性和粘附力。表面处理的质量直接影响着粘附效果，因此需要采用适当的处理方法以提高表面质量。涂胶过程中要控制涂层厚度和均匀度，确保胶粘剂能够均匀涂布在材料表面上。固定过程中要保持适当的压力和温度，以确保胶粘剂能够充分固化。后处理环节也需要严格控制，以确保最终产品的质量和性能符合要求。胶接的质量控制

总结词：胶接成形技术广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑等领域，具有高效、环保、可靠等优点。详细描述：在航空航天领域，胶接成形技术用于连接飞机机身、机翼、尾翼等复杂结构件，提高结构强度和减轻重量。在汽车工业中，胶接成形技术用于制造车身、车架和零部件，提高车辆性能和降低制造成本。在电子领域，胶接成形技术用于实现电路板、电子元件等的连接和固定，提高产品的可靠性和稳定性。在建筑领域，胶接成形技术用于制造桥梁、高层建筑等大型结构的连接节点，提高结构安全性和抗震性能。此外，在船舶、体育器材、医疗器械等领域，胶接成形技术也得到了广泛应用。胶接的应用实例

机械连接成形技术PART04

总结词机械连接成形技