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目录
TOC\h\z\u6.1验收标准 1
6.2验收程序 2
6.3验收内容 3
6.4验收人员 3
6.1验收标准
表6.1-1预制梁、板安装规定值或允许偏差值
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
支承中心偏位（mm）
梁
≤5
尺量：每跨测6个支承处，不足6个全测
板
≤10
2
梁、板顶面高程（mm）
±10
水准仪：每跨测5处，跨中、桥墩（台）处应布置测点
3
相邻梁、板顶面高差（mm）
L≤40m
≤10
尺量：测每相邻梁、板高差最大处
L＞40m
≤15
4
湿接缝宽度（mm）
≤20
尺量：测每相邻梁、板湿接缝宽度最大处
表6.1-2支座安装规定值或允许偏差值
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
支座中心与主梁中线（mm）
2
2
支座顺桥向偏位（mm）
10
3
高程（mm）
复核设计规定，未规定±5
4
支座四角高差（mm）
承压力≤500KN
＜1
承压力＞500KN
＜2
5
支座上下各部件纵轴线（mm）
必须对正
6
活动支座
顺桥向最大位移（mm）
±250
双向活动支座横桥向最大位移（mm）
±25
横轴线错位距离（mm）
根据安装时的温度与平均最高、最低温差计算确定
支座上下挡块最大偏差交叉角（’）
必须平行＜5
表6.1-3履带吊进场前检查内容
序号
检查内容
是
否
1
起重机所属单位资质文件
2
起重机检验报告
3
起重机安全检验合格标志
4
司索工、信号工，特种作业操作证原件查验
5
吊钩固定螺栓的伸出长度是否正常
6
检查钢丝绳有无明显断股现象
7
吊钩滑轮的防跳槽装置是否正常
表6.1-4吊具验收表
6.2验收程序
（1）严格执行“质量三检制”检查方式。
（2）分包队伍自检合格后，由项目部专业工程师根据施工方案进行检查，自检合格后向监理单位提出复检申请。
（3）监理单位收到施工单位复检申请后，监理工程师应当及时组织对施工条件进行复检，复检合格后进行下一道工序。
（4）严格执行吊装令制度
吊装令每跨一令，其中包含作业人员防护方式、起重机械和索具的信息状态、地基处理情况、支座安装等控制要素，作业前由现场负责人提出作业部位吊装申请，项目经理、技术负责人会同专职安全员到现场对上述控制要素进行仔细检查，核实无误并加以确认后共同签发吊装令，只有完成所有控制要素的确认后方可实施该部位吊装作业，没有签发吊装令的部位禁止吊装作业。
6.3验收内容
（1）小箱梁入场进行验收
（2）履带吊行走路线地基处理情况，机械设备使用前验收情况；
（3）安全防护和安全警示标志情况；
（4）支座及盖梁上无杂物；
（5）周边环境现状评估及保护情况；
（6）预制箱梁安装位置准确，梁中线与支座中线重合，且梁与支座密贴；
（7）梁体安放稳固，垂直度、标高等符合设计要求；
（8）梁底整齐，相邻梁底面无高差，无错台；桥梁轮廓线平顺，桥面宽度符合设计和质量标准的要求。
（9）其他情况。
6.4验收人员
预制箱梁吊装应对每道工序进行验收，验收人员包括项目总工程师、项目生产经理、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员，监理单位项目总监及专业监理工程师，验收合格后方可进入下道工序施工。
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