渗透检测方法.pdfVIP

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适用范围

1.1本工艺只适用工件表面缺陷检验。

1.2本工艺适用于溶剂清洗型着色检验。

2探伤人员

从事着色检验人员必须经过技术培训,并持有劳动部无损考核委

员会颁发的渗透方法Ⅱ级以上资格证书。

3检验用材料

检验材料牌号类型

渗透剂、溶剂清洗型

DPT-5

清洗剂HD-BX、溶剂

DPT-5

显像剂HD-EV、快干式显像剂

DPT-5

4检测条件

4.1检测温度

在检测过程中工件表面温度应为15℃-50℃,如温度不在此范围

内,按《无损检测通用程序》第四篇附录Ⅱ进行修正。

4.2表面要求

工件表面不得有铁锈、氧化皮、焊接飞测、铁屑、毛刺以及各种

防护层等影响检测结果的异物,如有用打磨使之符合要求。

检验步骤

5.1预清洗

在表面处理后,为除去工件表面的污物,用清洗剂对工件表面进

行清洗,清洗后采用常态蒸发方式干燥。

5.2施加渗透剂

施加时用喷罐喷涂,保证渗透剂充分覆盖在被检测部位,并在整

个渗透时间内保持润湿状态,渗透时间应大于10min。

5.3清洗

去除多余渗透剂时,先用干净不脱毛的布将绝大多数渗透液擦去,

剩余的使用干净的布沾清洗剂轻轻擦去,注意不要过清洗。

5.4施加显像剂

使用前应摇动喷罐,使之均匀,喷嘴与被检面距离为300mm~400mm,

喷洒方向与被检测面夹角30°~40°,显像剂施加应薄而均匀,不

可在同一检测面多次施加。

5.5观察

观察显示应在显像剂干燥15min后进行,如显示痕迹的大小不发

生变化,也可超过上述时间。

6复检

6.1当出现下列情况之一时,需复检:

a)检测结束时,用对比块验证渗透剂已失效。

b)发现检测过程中操作方法有误。

c)供需双方有争议或认为有其它需要时

d)经返修后的部位。

6.2当决定进行复检时,必须对被检面进行彻底清洗,以除去前次检

测时留下的痕迹。

7后处理

应用溶剂将残留的渗透剂和显像剂清除干净。

8缺陷显示痕迹等级评定

9缺陷显示痕迹分类:

a)除确认显示痕迹是由外界因素或操作不当造成的之外,其它任

何大于或等于0.5mm的显示痕迹应作为缺陷显示痕迹处理。

b)长度与宽度之比大于3的缺陷显示痕迹,按线性缺陷处理;长

度与宽度之比小于或等于3的缺陷显示痕迹,按圆形缺陷处理。

c)缺陷痕迹长轴方向与工件轴线或母线的夹角大于30°时作为横

向缺陷处理,其它按纵向处理。

d)两条或两条以上缺陷痕迹在同一直线上且间距小于或等于2mm

时,按一条缺陷处理,其长度为两条缺陷之和加间距。

10下列缺陷不允许存在

a)任何裂纹和白点;

b)任何横向缺陷显示

c)焊缝上任何长度大于1.5mm的线性缺陷显示。

11缺陷显示累积长度的等级评定按下表:

评定尺寸35×100

等级Ⅰ

≤2

Ⅲ≤4

Ⅳ≤8

Ⅴ大于Ⅳ级者

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