15第十五章 气压传动.pptVIP

（4）活塞再次向前1）活塞杆返回后，压下行程阀22）控制气路再次接通，换向阀4换向3）活塞再次向右伸出（5）活塞停止运动1）拉动手动换向阀5手柄2）换向阀5下位接入系统3）控制气路被截止4）活塞返回并停止2．准备设备及气动元件气动控制回路设备及气动元件清单3．安装气动元件注意各气口的位置要与气动回路一致，要便于管路的连接，要检查气动元件安装是否牢固4．连接各气动元件检查气动元件安装和管路连接情况，确保无误6．运行气动回路（1）将手动换向阀调至断开气路状态（2）把气动三联件的调压旋钮放松，通电，开启空气压缩机。待空压机工作正常后，再调节气动三联件，使压力在系统工作压力内（3）接通气路，观察气缸运行情况（4）切断气路，观察气缸是否运行7．关闭回路，拆卸气动元件（1）实验完毕后，关闭空气压缩机，切断电源。待气动回路压力降为零时，拆卸回路，清理气动元件并放回规定的位置（2）清洁试验台8．反思与总结反思试验过程中出现的问题，总结试验的经验气动实验注意事项知识链接1．了解气动实验准则，了解实验操作规程，在老师指导下进行，切勿盲目实验2．熟悉气动元件的工作原理和动作条件；禁止强行拆卸，禁止强行旋扭各种气动元件的手柄3．实验的过程中，气动元件要稳拿轻放，防止碰撞4．禁止带负载启动，以免造成安全事故5．不应将压力调得太高（一般压力约0.3～0.6MPa）6．实验过程中，如发现回路中任何一处有问题，应立即关闭空气压缩机。排出故障后，要等到回路释压后才能重新进行实验7．实验完毕后，要整理好气动元件；做好气动元件的保养和实验台的整洁制作：王希波第十五章气压传动第十五章气压传动一、方向控制阀与方向控制回路1．方向控制阀（1）单向阀单向阀：气流只能向一个方向流动而不能反向流动的阀1—阀体2—弹簧3—阀芯4—密封垫5—阀盖压缩空气从P口进入，克服弹簧力和摩擦力使阀口开启，压缩空气从A口流出；当P口无压缩空气时，在弹簧力和A口余气压力作用下，阀口关闭（2）换向阀利用换向阀阀芯相对于阀体的运动，可使气路接通或断开，从而使气动执行元件实现启动、停止或变换运动方向按钮式二位三通换向阀按下阀芯，进气口与工作口相通，排气口被阀芯封闭阀芯把进气口与工作口之间的通道关闭，工作口与排气口相通1）初始状态2）工作状态常用气动换向阀的图形符号2．方向控制回路单往复动作回路1）按下手动换向阀1的手动按钮压缩空气使二位四通气控阀4左位工作，同时压缩空气经换向阀4进入气缸2的左腔，活塞向右行进2）当活塞杆上的挡块压下行程阀3时气控换向阀4右位工作，压缩空气经换向阀4进入气缸2右腔，活塞杆返回，完成一次工作循环二、压力控制阀与压力控制回路1．压力控制阀（1）溢流阀溢流阀可通过排出气体的方法降低系统压力，起到保护系统的作用直动式溢流阀1—调节螺杆?2—弹簧?3—阀芯1）气体作用在阀芯3上的力小于弹簧力时，溢流阀关闭2）当作用在阀芯3上的作用力大于弹簧力时，阀芯上移，溢流阀开启溢流，气压不再升高溢流阀的使用当气罐或气源的压力超过规定压力值时，溢流阀接通，气罐或空气压缩机输出的压缩空气由溢流阀排入大气（2）调压阀1）调压阀也称为减压阀2）气源输出的压缩空气的压力高，其波动值也较大3）调压阀将压力减到设备所需压力，并使压力稳定调压阀1—旋钮2、3—调压弹簧4—溢流阀座5—膜片6—阻尼管7—阀杆8—阀芯9—复位弹簧1）减压原理输出气流的一部分由阻尼孔进入膜片气室，在膜片5的下方产生一个向上的推力，这个推力使阀芯8上移，把阀口开度关小，使调压阀的输出压力下降调压阀2）稳压原理输入压力升高时，输出压力也升高。膜片5上的气体推力增大，膜片5上移，阀杆和阀芯上移，节流口减小，输出压力下降输出压力下降，膜片5下移，进气口开度增大，节流作用减小，输出压力又基本上回升至原值3）调压原理旋转旋钮1，通过调压弹簧2、3和膜片5等使阀芯8移动，改变节流口的大小，达到调压目的2．压力控制回路1—缸体2—活塞3—活塞杆4—活动钳身5—工件6—固定钳身7—导杆铣床气动夹具夹紧轴类零件需要较大夹紧力，夹紧薄壁类零件需要较小夹紧力高、低压转换回路两个调压阀3、4得到不同的压力，二位三通手动换向阀9进行压力转换三、流量控制阀与速度控制回路1．流量控制阀（1）节流阀1—螺母2—压盖3—阀芯螺杆4—阀体旋转阀芯螺杆3，可改变节流口的开度，调节压缩空气的流量（2）排气节流阀排气节流阀是在节流阀上增加了消声装置，排气节流阀安装在排气口，调节排入大气