雕塑采购雕塑制造生产方案.docVIP

PAGE1

雕塑采购雕塑制造生产方案

目录

TOC\h\z\u第一节雕塑设计实施方案 3

一、设计背景 3

二、设计主题 3

三、设计目标 3

四、设计要求 3

五、设计内容 3

六、设计图示 3

七、设计团队 3

八、设计案例 3

第二节雕塑生产制作工艺 3

一、铸铜雕塑制作工艺 4

二、浮雕工艺制作工艺 8

三、石雕雕塑制作工艺 11

四、不锈钢雕塑制作工艺 14

五、玻璃钢雕塑制作工艺 19

六、玻璃钢仿铜雕塑制作工艺 22

第三节大稿模型翻制方案 24

一、生产前的准备 24

二、稿件翻制 25

第四节雕塑材料的加工制作方案 25

一、钢架及铜板锻造的加工制作准备 25

二、成型和矫正 26

三、制孔 27

四、组装 27

五、焊接 28

六、打磨摩擦擦面处理 29

七、除锈、油漆 30

第五节雕塑生产管理措施 31

一、均衡生产，调度有序 31

二、原辅材料，供应及时 32

三、纪律严明、考核严格 32

四、设备完好，运转正常 32

五、安全第一，消除隐患 33

六、堆放整齐，文明生产 33

七、原始记录，齐、准、快、明 34

八、团结合作，协调一致 34

第六节雕塑生产质量保障体系 35

一、质量管理体系 35

二、质量检查体系 35

三、质量保证体系 36

第七节雕塑生产质量保障措施 37

一、加工工艺质量保障 37

二、生产质量保证措施 39

三、检验质量保障措施 41

第八节雕塑制作过程与艺术监督配合措施 42

一、雕塑部分主要分以下几个施工程序 43

二、与艺术监督配合措施 43

三、与监理工程师工作的协调 44

第一节雕塑设计实施方案

（请根据自身实际情况添加，此节不做说明）

一、设计背景

二、设计主题

三、设计目标

四、设计要求

五、设计内容

六、设计图示

七、设计团队

八、设计案例

第二节雕塑生产制作工艺

（含雕塑底座）

一、铸铜雕塑制作工艺

铸造雕塑造型为异形式造型，工艺要求制作模型、模板时，线条流畅，造型尺寸更为精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征。

（一）铸铜雕塑制作主要工序及顺序：

1：1泥塑→硅胶开模→翻铸蜡型→铸造→铜件修整打磨→表面效果处理及保护。

（二）工艺制作流程、要求及说明

1.泥塑

（每件产品的前身都需要1个雕塑原型，雕塑师需在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后行的再创编，制作小样，经验收后开始进行1:1等比例泥塑，在此阶段，造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响此后的产品好坏，所以，我们的雕塑师都是业界中出类拔萃的高手）。

第一步：在泥塑前采用钢筋制作雕塑骨架（犹如人体骨骼），要求进行采用电焊对钢筋连接点进行焊接牢固；

第二步：使用镀锌铁丝将干燥小方木（一般采用4cm*4cm）绑在钢筋骨架上，充实形体（犹如骨骼上肌肉）；

第三步：进行泥塑及进行人、物外形的塑造、刻画.要求：

（1）骨架形体焊接、绑扎牢固，以1米高自由坠落不变形，方木不脱落为宜。

（2）塑泥要揉熟，含水量适中，以塑泥时手感合适、塑造时形体不变形为宜。

（3）塑泥要及时采用喷壶喷水，以补充塑泥过程中水分蒸发。

（4）泥塑完成后，要及时采用塑料薄膜进行包裹，防止水分过快蒸发，造成泥塑开裂变形。

（5）铸造雕塑的形体应符合设计要求，制作模具前，首先按定稿模型翻制等比例模型，经验收合格后，方可翻制模具。

2.硅胶开模

先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔制剂，然后把取一定的量硅胶和固化剂（需用电子秤来称量），拌搅拌均匀，进行抽空，抽空时间不要太长。硅胶涂刷在产品上面（要求一定要涂抹均匀）等待30分钟后，胶体会发生交联反应，这样再均匀刷第二层硅胶，这时将表面粘贴一层玻璃纤维布来增加强度，然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模使用石膏材料。

要求：涂刷一层硅胶以后，最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶，而不是立即粘贴纱布或是玻纤布，原因是一般涂刷的比较薄，特别是玻纤布比较硬，容易使模具里层比光滑，从而影响复制产品的效果。为使蜡型充分还原细节和模具不变形要求，硅胶的厚度不小于1cm。同时，在硅胶内模的外层每间隔10cm凸起的卯榫与石膏外模隼和。

3.翻铸蜡型

模具上的蜡则采用多层刷蜡，按照建设单位要求：“人物头部、肩膀等处不应小于7mm，手部、腹部等处不应小于4mm。”我公司拟采用分块铸造，并为了确保满足业主及模具的制作中，我们针对人物头部、肩膀等主体机构采用不少于8mm厚度，手部