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编号：HSE-
检查人：
检查时间：
项目启动前安全检查表1~表17
工艺单元/设施名称
工作内容的简要描述：
PSSR组长(签字)：
日期：
备注：该表由PSSR组长填写
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编号：HSE-
检查人：
检查时间：
表1项目启动前安全检查表—工艺安全
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工艺安全
投产方案是否已经准备并得到批准
投产方案中的暂时安全措施是否已经准备就绪
检查辅助用料数量并查看是否符合工艺要求的标准
工艺流程是否制定了关键阀门的操作顺序
阀门是否可以根据上锁挂签程序要求被锁起来
阀门是否便于操作
对管道是否按照要求逐条进行检查
不用的管段是否进行隔离或者拆除
排污/排空点是否设置在容易看到和操作的位置
取样点是否设置在便于操作的位置
取样点是否足够
是否安装防止回流装置(止回阀)
止回阀安装的位置、方向、角度是否正确
过滤器安装的位置、方向、角度是否正确，且容易打开
管道设备中压力测试、化学清洗液体、试运转中性液体
是否清理干净
整项不合用
无关
存在问题描述
问题
判定
3
编号：HSE-
检查人：
检查时间：
注：工艺安全
无关
存在问题描述
问题
判定
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采用的垫片是否适合工艺的媒介、温度
上锁挂签点是否已经上锁挂签
盲板、8字盲板的安装是否正确并进行编号、挂牌和登
记
排污点是否已经按要求配备接盘(池)并加盲板或者丝堵
保温是否已经按设计要求完成
三通阀门是否有明确的标识
压力、温度、流量仪表指示安装的位置是否易读取
与本装置相关的技术规程是否已全部更新
投料前系统气密、氮气置换是否完成？是否有签字或者相
应记录
公用工程(水电气汽风冷)是否均已正常投用
进出装置的物料流程是否正确？管线界区阀门是否已开
通？
进出装置的物料管线界区阀外是否置换合格？有无记
录？
原料、溶剂、助剂、催化剂质量是否满足设计条件，数
量是否满足开车需要？
试车阶段应急预案是否明确处理要点？岗位人员是否能
熟练掌握？
在线分析仪表是否调试完成、完好投用？
工艺联锁、报警是否调试完成并全部投用，有无调试记
录
4
323334试车方案是否明确具体并书面化？试车指挥及操作人员
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试车方案是否明确具体并书面化？试车指挥及操作人员是否均已掌握
单机试车、联动试车遗留问题是否已整改完成
工艺要求的双电源、双回路供电是否已实现
备注：
检查人：
检查时间：
注：
注：工艺安全
存在问题描述
问题
判定
无关
5
编号：HSE-
检查人：
检查时间：
表2项目启动前安全检查表—设备安全
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设备安全
设备是否按要求安装了保护装置
设备是否可以被清洗、隔离与进行维修
管道是否按照要求设置支撑
软管与柔性连接的使用是否符合安全要求
管道是否按要求安装了静电跨接、接地
垫片是否适合阀门与管道的压力等级标准
法兰及垫片与设备的连接是否匹配
检查法兰是否有损伤
检查螺栓垫片是否合适齐全(合用于FRP)
螺栓螺母的安装是否符合要求并没有松动的现象
安全阀的泄放点是否引到安全的位置
膨胀节的固定螺栓是否已经松开？
安全阀排放管是否有足够的支撑与固定，管径是否符合要求
安全阀/泄压阀的隔离阀是否已经彻底打开
安全阀/泄压阀的隔离阀是否已经上锁或者打铅封
整项不合用
无关
存在问题描述
问题
判定
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编号：HSE-
检查人：
检查时间：
注：设备安全
无关
存在问题描述
问题
判定
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备注：
工艺管线中锁开/锁关阀门的状态是否正确并上锁(避免
形成封闭管段、不同介质混合等)
直接排放的安全阀是否有排水孔、防雨帽
安全阀新的压力设定是否符合要求并通知到操作和维修
人员
运动/旋转部件的防护罩、栏杆是否已安装
设备、仪器的编号是否清晰
必要的设备润滑是否已经完成
安全预评价是否已通过？试生产方案是否报相应的安监
部门备案，并取得备案证明文件？
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编号：HSE-
检查人：
检查时间：
表3项目启动前安全检查表—电器安全
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电器安全
电气设备是否符合此区域划分的防爆等级标准
防爆电器安装是否符合防爆要求
所用电器设备是否有产品合格证
工程施工暂时用电设施是否全部拆除
启动、住手开关及电气开关柜是否有标签区分
是否有电气路线竣工图纸
需要办理的用电票、操作票是否经过审批
电气桥架安装是否标准合理、盖板是否齐全
电气套管安装是否标准合理、固定是否坚固
电缆沟、电气套管、电缆敷设是否避开了易燃、易爆、易腐
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