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钢结构施工质量控制要点

一、钢结构工程准备工作(事前)监理控制要点

01

施工单位资质审查

由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及

企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求

较高,一般多为总包下分包工程,在这种情况下施工企业资质和管理

水平相当重要。因此,资质审查是重要环节,其审查内容：

(1)施工资质经营范围是否满足工程要求。

（2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足

工程设计技术指标要求。

(3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。

０2

焊工素质的审查

焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项

目及其认可范围施焊。

（１)检查数量:全数检查（现场人员).

（２)检查方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

03

图纸会审及技术准备

按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸,召集并主

持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审,依据设

计文件及其相关资料和规范,把施工图中错漏、不合理、不符合规范

和国家建设文件规定之处解决在施工前.

协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施

或设计优化.督促施工单位整理会审纪要,最后各方签字盖章后，分发

各单位。

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04

施工组织设计(方案)审查

(1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计(方案).经其上

级单位批准后,再报监理。

(2）经审查后的施工组织设计（方案）,如施工中需要变更施工方案(方

法)时,必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变

动。

0５

例会

组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地

例会,及时解决施工中的问题。

０6

钢结构工程准备工作具体控制要点

(１)根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB５0300－２０１３以

及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011规定，作为一个

分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、

钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构

涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等),

由于其对钢结构的质量影响很大,在钢结构规范里单独成章。

(２）检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

（3）施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处

理等,应进行焊接工艺评定,并根据评定报告确定焊接工艺．监理方全

数检查焊接工艺评定报告,按设计要求焊缝质量等级标准检查。

(4)钢构件安装前检查建筑物的定位轴线(开间尺寸和跨度尺寸)和标

高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。

(5)工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承面

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时,其支承面的预埋钢板的位置允许偏差应符合规范规定.

（6）钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等

造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修改.

(７）钢构件的支承面要求同预埋钢板面顶紧接触面不应小于7０%,

且边缘最大间隙不应大于0．8mｍ。

(８)涂装前钢材表面出绣应符合设计要求和国家现行标准的规定，处

理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等.

（9)涂料、涂装遍数、涂装厚度均应符合设计要求,其允许偏差为

-25mm，每层干漆膜厚度的允许偏差为—5ｍm。

(10)构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等,涂层应均匀，

无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

（1１）根据工程的实际情况和结构形式,确实每一分项工程检验批的

划分：

1）钢结构焊接分项工程：对于工程,每榀可作为一个检验批；也可按

照不同的钢结构单体或构件类型结合钢结构制作及安装分项的检验

批划分分为若干个检验批。

2)紧固件连接分项工程:对于工程,可根据不同的钢结构单体、按照不

同规格的紧固件进行检验批的划分。

3）钢零件及钢部件加工:钢零件及钢部件可按照不同的类型分为若干

个检验批、

4)钢构件组装：对于大型钢结构,工厂制作的钢零部件在吊装前需进

行拼装成钢构件作为吊装单元。由于构件组装要求较高,可根据现场

实际情况几榀构件作为一个检验批.

5）钢结构预拼装：对于复杂形状的钢结构,为保证在高空安装时顺利

组对,制作完成后需在地面进行相关构件之间的