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机械设备安装找正找平的研究

摘要：各种机械设备因结构不同，复杂程度不同，其安装要求、工艺、程序和安装方法不尽相同；即使是同一种机械设备的安装工艺程序，也因安装人员的技术水平和经验、习惯做法，以及组织能力和管理水平的差异而有所不同，尽管如此，机械设备安装的一般施工程序是相同的。在设备安装过程中,找正、找平是两个重要环节。设备的安装、制造质量是否符合生产要求,则要通过负荷试车来检验,因此负荷试车时间的确定是非常重要的。

关键词：找正找平；测量基准面；测点；水平仪??

随着当前生产业的快速发展，机械设备的安装越来越受到人们的关注，机械设备安装质量的好坏，关系到企业的生产是否能正常进行意义重大。设备安装的找正找平工作,概括起来主要是进行点位查找,即中心点、测量点、标高位和水平位。是保证设备运行达到技术要求规定的质量标准,保持设备的稳定及其重心的平衡，目的是避免设备变形减少运行中的振动，对设备工作精度，工作质量和效率有着重要的影响。

一、慨述

设备安装的找平找正工作，是在设备吊装就位之后和设备运行之前进行的，其任务是安装设备通过调整达到达到技术要求的质量标准。一般情况下，设备总是要求呈水平状态，有些设备则要求呈铅垂状态，通常设备安装铅垂状可以看成是水平状态的另一种表现形式。这种把设备调整成水平或铅垂状态的工作，叫做设备的找平。大多数机械设备除找平之外，对于设备的某些零件和相互的零部件之间，还有各种不同的标高位和水平位的要求，例如：标高位直线度、同轴度，水平位平行度等。而调整这些不同要求的工作，统称为设备的找正。设备找正找平时，基准面和测点的正确与否，对工作质量和效率有着重要的影响。在选择设备的测量基准面时，一般都用最能保证设备工作精度主要面作为基准面，这主要是为了满足安装基准重合的原则，同时，由于这些面的加工精度一般较高，可以减小安装误差。另外选择基准面，还应使调整修配的工作量最少。测点的选择，应有足够的代表性，能代表所在的面或线，测点数量一般都选在可能产生较大误差的地方，以保证安装的最小误差，一般两测点间不宜大于6m。

二、机械设备安装的初平

设备的找水平位叫初平就是在设备就位、找正之后不再水平移动设备，初步地将设备的水平度大体上调整到接近要求的程度。

1、找平的检测方法

在精加工平面上找平。这是最常用的找平方法，纵横方位找平都在这个平面上进行。如设备底座、减速机底座的找平，测点处的水平度即代表设备的水平度。有些设备只找水平面水平度是不够的，还应找立面的垂直度，如轧钢机中人字齿轮的立面和龙门刨床的立柱导轨面都是主要的找平依据。

轴承座找平。当轴未装入轴承时，可在轴承瓦口标高位置上放两块等高垫块，然后放上平尺找平。

床面导轨找平。在床面上导轨的溜板上找平，是机床的一般找平方法，即在溜板移动的工作面上纵、横向各放置一水平仪，在全过程上定点检测。若机床床面道轧横断面呈V形或三角形，必须在特制圆棒和垫块上放平尺找平。

利用样板找平。有的设备就位没有放水平仪的位置，也不能放等高垫块，但有精加工的斜面，在这种情况下，特制一精样板，使其紧靠在精加工斜面上，在放水平仪找平。

利用特制找平基准面找平。有些机床的工作台是倾斜的如螺纹磨床，不便找平，但每台设备都带有一找平的特制水平座，进行纵、横向找平时，将水平仪放在水平座上，在导轨上移动水平座测量。

2、初平复查。初平复查时，对设备应采用中心点、测量点、标高位和水平位的联合找法。设备中心位置，标高和水平度是决定设备安装的三个基本条件，三者必须同时达到要求，但是三者又是相互影响的，调整任一项时，另外两项也可能产生误差，因此在实际工作中，不可能把三项操作同时完成，只能采取分别进行、互相照顾的方法。一般的方法先找中心点，找测量点、标高位，如此循环进行，直到中心、标高、水平三者达到要求。

三、机械设备安装技术

原机械设备安装时按照设计文件和相关技术标准规范的规定，将机械安放在基础之上，经初步找平、找正后，将机械设备的安装一般采用有垫铁和无垫铁两种不同的方法，采用哪一种安装方法主要取决于设备的质量，底座的结构形式及负荷的分布情况。

1、有垫铁安装技术

（1）垫铁的选用。垫铁的选用应根据计算来确定，其中垫铁的选用需要注意如下几点：第一、在地角螺栓两侧应各放置一组垫片，并应尽量使靠近地脚螺栓，当地角螺栓间距小于300mm时，可在地角螺栓之间放置一组垫铁。第二、相邻垫铁组的间距，可根据设备的质量底座的结构型式以及负荷分布等情况而定，一部为500mm左右。第三、垫铁组不能超过3块，底层垫铁的厚度一般不小于10mm斜垫铁的斜面粗糙度不得大于12.5mm，斜度一般1/20-1/10，对于中心较高或振动较大的设备应采用1/20的斜度为宜，垫铁