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引言
依据我国矿山煤层的简单特点及生产效率、生产安全等多方面的要求,特别提出本设计
方案。本设计针对削减投资、便利使用、能够同时用于综采放顶煤工作面、综采面及高档普
采面等的端头支护设备进展校核,为液压掌握系统的设计供给主要的理论依据。
以往的大型端头液压支架,沿地板前移,浩大的底座掩护梁及连杆组成了端头支架的大
局部质量,也占用了端头巷道的大局部空间,必需扩大巷道才能够前移。本设计针对这种状
况提出设计思想。
在具体设计方面涉及到端头支架的主要设计参数,包括支护强度、初撑力,顶梁长度的
调高范围、支架伸缩比、支护强度等确实定。托臂、立柱及推拉千斤顶位置确实定;支架的
主要部件如顶梁、托臂、立柱、柱鞋等的设计。
通过对各个部件的受力分析进而对顶梁强度、托臂强度、导向杆强度、立柱强度和销轴
和耳座的强度进展校核。
液压支架设计
—概述
1液压系统简介
液压传动掌握是工业中常常用到的一种掌握方式,它承受液压完成传递能量的过程。液
压传动利用这种元件来组成所需要的各种掌握回路,再由假设干回路有机组合成在液压支架
的研制、试验过程中,各构件的强度计算是极为必要的在构造设计,主要有顶梁、立柱杆端
位置确定,同时对顶梁、托臂、导向杆、立柱、等进展全面分析校核,确定有效断面尺寸,
还要按原煤炭部标准的各种加载方式。
液压传动所基于的最根本的原理就是帕斯卡原理,就是说,液体各处的压强是全都的,
这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也
比较大,这样能够保持液体的静止。
液压执行元件是用来执行将液压泵供给的液压能转变成机械能的装置,液压掌握元件用
来掌握液体流淌的方向、压力的凹凸以及对流量的大小进展预期的掌握,以满足特定的工作
要求。
2设计思想
目前国内研制的液压支架主要用在下端头,主要功能是维护好巷道和回采工作面穿插口
处的顶板,协调该处排头支架,工作面运输机,顺槽转载机等设备之间的位置和配套关系;
支撑掩护式端头液压支架特点是体积浩大,部件相对较多,材料要求相对较高,掌握系统相
对简单,材料消耗多,增加了制造的本钱,性价比相对低。
在研制型简易端头支架时应满足以下要求:
简易端头支架具有较高的支护强度,能有效地掌握端头巷道的安全支护。
3争论的目的和意义
针对具体赋存条件,在深入争论端头顶板运动规律的根底上,提出一种构造简洁、机械
化程度高、移架速度快、易撤除易安装的端头简易机械化支架。使其工作阻力接近,但却有
更大的敏捷性和对各类端头巷道更强的适应力量,其构造紧凑,系统简洁,不仅对端头支护
工作有极大便利,而且也大大的改善了端头作业环境和便于布置端头设备。在综放工作面,
可以随长度变化,便利地增减工作面支架。进展适应我国综放面以及其它类工作面的简易端
头支架,必将使我国众多的各类工作面端头支护的机械化水平有长足的提高,改善目前端头
支护的落后状态,为工业高产、高效、高安全做出奉献。
二支架的强度计算
在液压支架的研制、试验过程中,各构件的强度计算是极为必要的但是由于液压支架的
构造特点、外载荷特点以及使用条件的特别性,在强度计算中的强度条件也有其特别性。
1、强度校核均以材料的屈服极限σ计算安全系数;
s
2、构造件、销轴、活塞杆的屈服极限及强度条件:
(1)各构造件常承受15MnVN等一般低合金构造钢,并由具有标准厚度的钢板焊接而成,
取σ=459MPa。
s
(2)主要销轴均承受20CrMo等合金构造钢,取屈服极限σ=561MPa。
s
(3)活塞杆承受45号钢,取屈服极限σ
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