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绞车管理制度

【第1篇】绞车管理制度1、必需掌握所操作绞车的技术性能，按安全操作规程操作绞车，防止过载造成事故，禁止无电下放车辆。

2、注意对绞车的班检查，如四柱两戗的固定，地脚螺栓的固定，底座套绳，霸王桩，刹车装置的检查，临时硐室支护是否坚固可靠，监听运转声音是否正确，监视钢丝绳的一切情况（安全圈数、断丝、磨损、锈蚀）防止发生意外事故，严禁违章作业。

3、严格按章作业；严格执行交接班制度；认真作好记录。

4、视线范围外的提升长度过，司机应与信号钩工有正确无误的信号联络，必需设司机回铃的信号系统装置，防止误操作，以便于双方安全顺利的完成当班提升任务。

5、禁止他人操作绞车。

6、搞好设备卫生及工作场合的文明生产。

【第2篇】调度绞车管理制度一、一般规定

1、调度绞车（运料绞车）司机必需经过培训，实现“三懂”（懂构造，懂性能，懂基本原理），“四会”（会使用，会保养，会维护，会处理故障），考试合格并持证上岗。

2、运料绞车必需使用双打电铃信号或声光信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。

3、有以下情况之一时，要及时停车：

（1）绞车起动或运行中，发现绞车移动或压戗柱松动，（2）车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人，（3）发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷，（4）发现其它不安全因素或有人喊停车。

二、检查与处理。

1、绞车相近的顶帮支护应坚固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物聚积；

2、打压戗柱的绞车，其压戗柱要坚固有劲。固定底座的绞车，地脚螺钉必需紧固可靠；

3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.8米；

4、开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处；

5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要快捷好用；

6、信号要灵敏可靠，并符合完好要求；

8、钢丝绳在滚筒上固定要坚固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超出原钢丝绳总面积的5%；

9、挡车装置应坚固可靠，使用快捷，并符合有关要求；

三、注意事项:

1、没有深度指示器的绞车，应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号，以便及时减速及停车；

2、绞车在运转中，司机应常常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应赶忙停车检查原因；

3、钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按次序排列，最外层距滚筒边沿的高度，至少应为绳径确实2.5倍。底绳在滚筒上缠绕，不得少于6圈；

4、绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，检查绞车轴承的温升和油量时必需停车；

5、空、重车不准在坡上吊钩停放，中途需要装卸时，应相互联系好以后进行，但严禁摘钩，车的下方应打好撑木，司机要压好制动闸，车辆下方不得有人；

6、禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸。

【第3篇】绞车司机惩罚管理制度1、必需定时参加当班班前会。迟到一次,惩罚5元；缺席一次罚款10元。

2、绞车司机在井下睡觉,发现一次罚款100元。

3、显现矿车跳道,视其原因,属于司机失职造成的,一次罚款20元。造成事故将追究责任。

4、绞车司机脱岗一次罚款50元（中途离开算脱岗）,特殊情况必需经矿领导允许。

5、绞车司机不督促装煤人员装满,记报车数,每车罚款10元；虚报一车,罚款100元。

6、阻车器、上部挡车拦由绞车司机负责检查、清理,保证正常使用,不正常使用一次,惩罚绞车司机10元。阻车器、挡车拦不能正常使用时,接班人员有权拒绝接班。

7、绞车记录必需真实、准确,发现一次记录不确实,惩罚绞车司机5元；一次不记录,罚款15元。

8、提升钢丝绳必需定期擦油,绞车离合器必需定期加油,每月5日、15日、25日早班为加油时间,发现一次不按规定上油、加油,惩罚绞车司机30元。

9、不督促推车人员检查和使用好保险绳、插销及链环,一次惩罚绞车司机20元。

10、让无证人员操作绞车,一次惩罚当班绞车司机200元。

11、私自从主提升巷上下的人员,绞车司机发现未汇报,一次惩罚绞车司机10元。

12、无故旷工,每天惩罚50元,特殊情况需矿领导批准。

13、绞车司机每月请假不得超出4天,超出一天者扣罚20元/天,并将这20元奖给当天代班人。非特殊情况的请假必需提前10小时,请假必需有假条,没有假条的请假不作数。

14、特殊情况的停班,绞车司机必需定时到矿报到,听候布置,否则按旷工处理。

【第4篇】x矿绞车管理制度1、必需掌握所操作绞车的技术性能,按安全操作规程操作绞车,防止过载造成事故,禁止无电下放车辆。

2、注意对绞车的班检查,如四柱两戗的固定,地脚螺栓的固定,底座套绳,霸王桩,刹车装置的检查,临时硐室支护是否坚固可靠,监听运转声音是否正确,监视钢丝