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棉花采购项目总体实施方案

目录

TOC\h\z\u第一节棉花收购加工的基本要点 2

一、术语和定义 2

二、籽棉收购 3

三、皮棉检验 4

四、常用质量标准 4

五、包装和标志 6

第二节项目管理模式 8

一、有效的管理原则 8

二、管理步骤 10

三、建立和实施完善的管理服务体系 13

四、培育高素质的员工队伍 13

五、加强项目设备的管理 14

六、实行时效工作制 14

七、全天候服务 14

八、建立人性化的服务标识系统 14

九、加强员工培训 14

第三节项目实施承诺 16

一、供货质量承诺 16

二、项目实施进度承诺 17

三、项目规范实施承诺 18

四、项目完成承诺 20

五、售后服务承诺书 21

第一节棉花收购加工的基本要点

一、术语和定义

1.籽棉

棉农从棉棵上摘下来的，没有经过任何加工的棉花是籽棉。

2.皮棉

把籽棉进行轧花，脱离了棉籽的棉纤维就是皮棉，通常意义上的棉花指的是皮棉。

3.皮辊棉和锯齿棉

棉花加工厂使籽棉纤维与棉籽分离的机械叫轧花机。轧花机分两种，即皮辊轧花机和锯齿轧花机，锯齿轧花机加工出来的皮棉叫锯齿棉，皮辊轧花机加工出来的皮棉叫皮辊棉。皮辊棉生产效率低，加工出的棉花杂质含量高，但对棉纤维无损伤，纤维相对较长；锯齿轧花机加工出来的皮棉杂质含量低，工作效率高，但对棉花纤维有一定的损伤。目前细绒棉基本上都是锯齿棉，长绒棉一般为皮辊棉。

4.主体品级

按批检验时，占80%及以上的品级，其余品级仅与其相邻。

5.毛重

棉花及其包装物重量之和。

6.净重

毛重扣减包装物重量后的重量。

7.准重

净重按棉花实际含杂率折算成标准含杂率后的重量。

8.公定重量

准重按棉花实际回潮率折算成公定回潮率后的重量。

9.籽棉准重衣分率

从籽棉上轧出的皮棉准重占相应籽棉重量的百分率。

10.籽棉公定衣分率

从籽棉上扎出的皮棉公定重量占相应籽棉重量的百分率。

11.异性纤维

混入棉花中的非棉纤维和非本色棉纤维，如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线（绳、布块）等。

12.危害性杂物

混入棉花中的硬杂物和软杂物，如金属、砖石和异性纤维等。

13.色特征级

依据棉花色特征划分的级别。

二、籽棉收购

1.籽棉收购检验

籽棉倒包检验危害性杂物、籽棉称量、抽样、试样称量、试轧及轧出皮棉称量、从轧出皮棉中分别抽取样品检验回潮率、含杂率，其余样品供品级，长度检验。

2.籽棉收购检验项目

品级、长度、回潮率、含杂率、籽棉公定衣分率、籽棉折合皮棉的公定重量。

三、皮棉检验

抽样。抽样应具有代表性。

1.按批检验抽样

每10包（不足10包的按10包计）抽一包，包身开包从里抽取完整棉块约300克后，再在距包外层10~15厘米处，抽取回潮率检验样品约100克，装入取样筒内密封供测试用。严禁在包头取样。

2.逐包抽样检验

仅适用于包重（227+10）公斤的棉包，在每个棉包二侧分别切取重量不少于125克的切割样品。

四、常用质量标准

（一）品级

根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量，棉花品级分为7个级，即一至七级。三级为品级标准级。黄棉、灰棉、拔杆剥桃棉最高品级不高于四级。

（二）长度

长度以1mm为级距，分级如下：

25毫米，包括25.9mm及以下；

26毫米，包括26.0mm~26.9mm；

27毫米，包括27.0mm~27.9mm；

28毫米，包括28.0mm~28.9mm；

29毫米，包括29.0mm~29.9mm；

30毫米，包括30.0mm~30.9mm；

31毫米，包括31.0mm~31.9mm；

32毫米，32.0mm及以上。

长度规定：28毫米为长度标准级。六、七级棉花的长度均按25毫米计，记为25mm。棉花手扯长度实物标准根据HVI测定的棉花上半部平均测定结果定值。

（三）马克隆值

马克隆值是反映棉花纤维细度与成熟度的综合指标，是棉纤维重要的内在质量指标之一，与棉纤维的使用价值关系密切。

马克隆值分为（1）（2）C三级，B级为标准级。A级取值范围为3.7－4.2，品质最好；B级取值范围为3.5－3.6和4.3－4.9；C级取值范围为3.4及以下和5.0及以上，品质最差。具体测量方法是采用一个气流仪来测定恒定重量的棉花纤维在被压成固定体积后的透气性，并以该刻度数值表示，数值越大，表示棉纤维越粗，成熟度越高。

（四）回潮率

棉花公定回潮率为8.5%，回潮率最高限度为10.0%。

（五）含杂率

棉花标准含杂率，皮辊棉为3.0%，锯齿棉为2.5%。

（六）成包皮棉异性纤维含量分档及代号（下表）

含量范围（g/t）

小于0.10

0.10~0.39

0.40