材料的工艺特性教学.pptx

第2章材料的工艺特性

●材料的成型加工工艺

●材料的连接工艺

●材料的表面处理

●新材料成型技术一快速成型技术

图2-1Laborious钟

2.1材料的成型加工

2.1.1成型加工工艺

成型加工工艺对设计效果的影响因素很多，主要

体现在以下几个方面：

1.工艺方法

2.工艺水平

3.新工艺的采用

4.工艺方法的综合应用

2.1材料的成型加工

2.1.1成型加工工艺

1.工艺方法

●不同材料有不同的成型加工方法：

钢铁

2.1材料的成型加工

2.1.1成型加工工艺

1.工艺方法

●各种材料的成型方法从原理上可归纳为以下三种：

●去除成型一减法成型

●堆积成型一加法成型

●塑性成型一等量成型

2.1材料的成型加工

2.1.1成型加工工艺

1.工艺方法

相同的造型，材料和工艺方法不同，外观造型效果也有一定差别。

相同的材料和结构方式，不同的工艺方法，外观效果差异较大；

(a)(b)(c)

图2-2不同成型工艺对造型的影响

(a)铸造成型；(b)焊接成型；(c)弯折成型

2.1材料的成型加工

2.1.1成型加工工艺

2.工艺水平

材料、结构、工艺都相同，但工艺水平不同，产品质量也不同

2.1材料的成型加工

2.1.1成型加工工艺

3.新工艺的采用

新工艺代替传统工艺是提高产品造型效果的有效途径。

加工方法

加工能量

应用范围

电火花加工

电

穿孔、型腔加工、切割、强化等

电解加工

电化学

型腔加工、抛光、去毛刺、刻印等

电解磨削

电化学机械

平面、内外圆、成型加工等

超声加工

声

型腔加工、穿孔、抛光等

激光加工

光

微孔、切割、热处理、焊接、表面图形刻制等

化学加工

化学

蚀刻图形、薄板加工等

电子束加工

电

微孔、切割、焊接等

离子束加工

电

注入、镀覆、微孔、蚀刻去毛刺、切割等

喷射加工

机械

去毛刺、切割等

2.1材料的成型加工

2.1.1成型加工工艺

3.新工艺的采用

表2-1常用特种加工的加工类型及其应用范围

4.工艺方法的综合应用

造型设计中，不要局限于传统材料与工艺，更不局限于某种工艺技术形成的造型特点和风格，要灵活运用多种加工工艺手段，使造型充分表现材料本身的质地美，或是相同的材料达到不同的质感效果，这样

才能使造型外观更富于变化。

2.1材料的成型加工

2.1.1成型加工工艺

2.1材料的成型加工

2.1.2成型加工工艺的选择原则

材料成型工艺的选择原则是高效、优质、低成本。

根据零件类别、用途、功能、使用性能要求、结构形式与复杂程度、尺寸大小、技术要求等，可基本确定零件应选

材料与成型方法。

2.1材料的成型加工

2.1.2成型加工工艺的选择原则

●产品材料种类：工艺类型

●产品尺寸精度要求：

●产品的形状复杂程度

●产品的批量

●现有生产条件

●充分考虑利用新技术、新工艺、新材料的可能性

2.2材料的连接工艺

●连接工艺概念：

●选择连接工艺时要考虑的因素：

连接件属性：连接件的几何形状及尺寸、材料性能和适应性

拆装性能：可靠性、安全性、可逆性、拆装频率

操作性能：简单、方便、快捷、省力

使用环境：负荷、温度、湿度、化学介质等

环保因素：以回收为目的的连续件的易拆卸

经济因素：连接成本、轻量化、节省资源

美学要求：连接外观、视觉效果。

连接工艺技术是富有创造性的工艺技术。

分类

连接方法

连接

原理

机械连接

钉接、铆接、螺纹栓连接、键销连接、卡和连接等

焊接

熔焊、压焊、钎焊

粘接

胶黏剂粘接、溶剂粘接

连接

功能

静连接

不可拆固定连接：焊接、铆接、粘接、钉接等

可拆固定连接：螺纹连接、销连接、卡扣连接、插接等

动连接

移动连接：滑动连接、滚动连接

转动连接：铰链连接、轴连接

柔性连接：弹簧连接、软轴连接

2.2材料的连接工艺

●按连接原理和功能分类：

表2-2连接工艺的分类

2.2材料的连接工艺

●1.机械连接：

●优点：连接快速、强度高、耐性好；

●缺点：增重、不同材料热膨胀、美学问题

图2-3金属紧固件

2.2材料的连接工艺

●2.焊接：

种类越来越多，适用于金属之间或非金属之间

图2-4焊接

2.2材料的连接工艺

●3.粘结技术：

●能够连接多种不同的材料，

●垂直于粘结表面的应力分布均匀，

●轻量化设计，

●常温避免热变形，

●有密封作用，

●可实现较大面积的自动连接，

●可和