聚酯纤维的改性.pptVIP

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TextileEngineering;课程介绍;课程介绍;课程介绍;1.4.2聚酯纤维的改性;表面改性;表面改性;减量效果与碱浓度的关系

;碱减量后纤维性能的改进

碱减量后,聚酯纤维织物的去污性能得到改善,例如以10%NaOH碱减量后的聚酯织物进行悬浮性污物去污试验,其效果相当于一般去污后整理,但耐洗性却比后者好得多。

织物经碱减量后,纤维间抱合力减小,孔隙增大,透气量增加,这对穿着舒适性有一定改善。

由于强度略有下降,有利于改进织物抗起球性能。纯涤纶、涤棉或涤毛混纺织物经碱减量后抗起球性能有所改善,目前国内外部分仿毛织物产品也采用碱减量处理。;二、聚酯纤维的氨解处理

氨解--是聚酯纤维又一种表面处理的化学方法。在氨解反应中,聚酯与胺发生亲核取代反应,胺作用于缺电子的羰基碳上,使聚酯的分子链断裂形成酰胺,分子量减少并溶出。

经过氨解处理,不仅使纤维产生具有较大亲水性的酰胺基和氨基,而且在纤维的表面产生裂纹和坑洼。因此,氨解处理可以极大地改善聚酯纤维的手感、亲水性、易去污性、可染性,同时还可以提高纤维的抗静电性、抗起球性、悬垂效果等。

如在经过氨解的聚酯纤维上涂敷一层丝素分子膜,可以使丝素分子膜牢固地附着在聚酯纤维的表面,使其具有更好地仿真丝效果。;氨解的三个阶段

第一阶段反应发生在无定型区,对纤维的重量或结晶度影响不大,但聚合物的分子量下降很快。

第二阶段,纤维失重较快,但由于聚酯分子链的链断裂而产生大量可萃取的低分子量物质,结晶度也增加。

第三阶段,反应速率逐渐降低,这是因为无定型区的反应基本结束,反应逐步转向结构紧密的结晶区的缘故。;三、强氧化剂处理法

强氧化剂氧化法是由于纤维在强氧化剂的作用下,表面被强氧化剂烧蚀,使聚合物表面发生裂解、交联和氧化,使纤维和染料及其它材料之间的物理键合力和化学键合力增强,提高了纤维的表面活化能力和润湿性,从而改善了纤维的润湿性能。强氧化剂氧化法有酸洗、臭氧氧化和双氧水浸润等;四、光化学表面处理

在光化学处理过程中,聚合物链在γ射线、紫外线、电子束等高能射线的照射下,发生链断裂而产生很多自由基,在辐照的同时引入比较亲水的单体在纤维表面聚合,使纤维表面活化,从而达到改善纤维表面润湿性和染色性。

最常用的单体为丙烯酸

处理后纤维的强度下降较多,但可改善聚酯纤维的润湿性和粘着性等表面性能;五、等离子体处理

等离子体技术在纤维表面处理方面的应用始于20世纪60年代末。

与化学表面处理处理方法相比有如下优点:

(1)省能源,无公害,满足环保的需要;

(2)处理时间短,效率高(10-500s);

(3)处理仅在纤维的表面,典型的作用深度为5~50nm,对所处理的纤维的性能影响不大;

(4)可处理形状较复杂的材料,材料表面处理的均匀性好;

(5)反应环境温度低。因此,等离子体技术适合于材料表面的改性。;DLZT-1000型

等离子体改性设备

?

DLZT-1000型等离子体改性设备为卧式圆筒型材料表面改性处理设备。是利用电容式耦合辉光放电技术使气体电离产生冷等离子体。冷等离子体不同于一般中性气体,它的基本特点是系统主要由带电粒子支配(冷等离子体中含有大量的电子、离子、激发态原子和分子及自由基等活性粒子),在外部电场、磁场的影响下,存在多种基元过程和等离子体与固体表面的相互作用,可以在材料(金属、半导体、高分子材料)表面引起刻蚀、氧化、还原、裂解、交联和聚合等物理、化学反应,对材料表面进行改性。这些改性在不损伤基体的前提下,赋予材料表面新的性能,如亲水性(或疏水性)、可染性、粘接性、耐磨性、抗静电性及生物相容性等等。这种技术尤其适用于天然高分子材料(棉、毛、丝、麻)和合成高分子材料(化纤、塑料、合成橡胶等),因而在材料、化工、电子、印刷、纺织、制造、医疗、生物技术等领域有广泛的应用。;纺织品常压等离子体连续处理装置;等离子体处理前后涤纶织物的SEM照片;1.4.3聚酯纤维的应用;聚酯短纤维在其它行业的应用

(1)细旦有光缝纫线专用短纤维

(2)聚酯超短纤维(12mm)的应用

一是用于造纸业;

二是用作复合材料的加强填充料;

三是用于植绒类产品。

(3)聚酯短纤维作复合材料的填充料

(4)非织造布领域的应用

(5)聚酯纤维纸;二、聚酯长丝的应用

1、纺织方面

2、装饰方面

3、产业方面;1.简述聚酯纤维的主要改性方法和手段。

2.聚酯长丝有哪些产品种类和产业应用领域?;第五节产业用聚酯纤维的产品种类和应用领域;我国产业用纺织品发展现状

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