车间5S现场管理培训含内容模板.pptxVIP

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5S管理培训;;管理步骤;定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。目的:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究、认真的人;基本内容;基本内容;现场管理;5S管理的五大效用可归纳为5个S,即:Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。;通过推行5S,企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒;因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生;因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。;实现手法;整理:正确的价值意识——“使用价值”,而不是“原购买价值”;整顿:正确的方法——“3要素、3定”+整顿的技术;清扫:责任化——明确岗位5S责任;清洁:制度化及考核——5S时间;稽查、竞争、奖罚;素养:长期化——晨会、礼仪守则;;5S是现场管理的基础,是TPM(全员参与的生产保全)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。;;感谢您的观看;5S现场管理;;;什么是5S;;5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。;;推行5S的作用;Sales指的是最佳推销员,被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心,乐于下订单;会有很多人来厂参观学习;会使大家希望到这样的工厂工作;;厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油,经常擦拭和保养,机械移动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、综合效率可把握率高;每日进行使用点检,防患于未然。;;将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。

目的:腾出空间,空间活用;防止误用、误送;

塑造清爽的工作场所;在企业日常运营过程中,少不了5S管理中的整顿一项。整顿是5S管理其中一部分内容,主要是指在现场每一项物品都必须放置在正确的地方,在需要的时候随机可取用;将工作场所???扫干净。;保持工作场所干净、亮丽的环境。消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮;稳定品质;减少工业伤害;建立清扫责任区(室内、外);执行例行扫除,清理脏污;调查污染源,予以杜绝或隔离;建立清扫基准,作为规范;;推行委员会及推行办公室成立;组织职掌确定;委员的主要工作;编组及责任区划分。建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。;教育是非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化,讲课、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。;;感谢您观看

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