污水处理-人造板生产废水与废气污染治理解决方案.pdf

人造板生产排放污染物的种类、数量及其组成，取决于使用原料、

生产规模、生产工艺和管理水平等。不同的板种由于加工方式不同，会

产生不同程度、不同性质的污染物（表1）。本文着重讨论废水和废气

污染的治理问题。

1.l废水

在纤维板、刨花板、胶合板的生产过程中，均不同程度地产生废水。

胶合板生产中的原木蒸煮废水主要含有有机物，属于难生化处理废

水…；刨花板生产中的废水主要来源于制胶脱水过程，含有部分甲醛；

中密度纤维板生产过程中产生的废水量大，且水质情况复杂

纤维板生产废水主要产生于水洗和热磨工序，水质成分类似于制

浆造纸工艺中的化学机械浆废水，其中含有纤维素、半纤维素、糖类、

树脂类、单宁、果胶质及大量的泥砂、树皮等，不仅具有较高的CODC

（采用重辂酸钾K2Cr207作为氧化剂测定的化学耗氧量）、B0D5

（BiochemicalOxygenDemand,5曰生物需氧量）及SS

（SuspendedSolids,水中悬浮物），同时具有很高的色度和浊度。

另外，还有制胶车间冲洗设备的废水、来自热能中心的锅炉废水以

及生活污水。

1.2废气

胶合板生产中的废气污染，主要来自单板干燥机排放的废气，还有

涂胶和热压过程中产生的甲醛等有害气体，以及砂光工序散发的粉尘

等污染物质。干燥InI单板排放的废气中，含有4.6g固体颗粒及250g

其释放量与单板树种有密切关系，干燥针叶树材排放碳氢化

合物的数量较阔叶树材多。碳氢化合物中有祐类、半苗类与水蒸气混合

的废气，其突出的危害是光化学烟雾。

在刨花板生产中，由于广泛使用腺醛树脂胶等醛类树脂胶，在施

胶、板坯热压、毛板冷却和锯边过程中，均会逸出游离甲醛;在刨花

制备、干燥、板材砂光等工序，会产生粉尘；此外，在刨花干燥过程

中产生大量的干燥尾气，亦含有一定量的、颗粒物等。

目前纤维板主要采用干法生产工艺，在纤维干燥工段排放大量的

VOC,m

尾气，颗粒物等是主要污染物。每。干燥尾气中含有粉尘

200~600mg50mg20mg20-50mg

、甲醛、酚类、有机碳、气溶胶

200~800mgt;在热压、冷却过程，散发游离甲醛等气体；在木片削

片、筛选、成型等工段，还会产生一定程度的粉尘污染。

人造板生产废水和废气污染治理技术

2.1废水治理技术

A0（

目前，国内主要采用传统的物化+生化污水处理工艺，如厌

氧一好氧）工艺和ABR—SBR（厌氧一活性污泥）工艺等，实际运行

效果并不理想。有些企业将处理的废水作为水洗木片的回用水使用，

但回用水对水洗废水的水质冲击较大，影响后续水处理系统，特别是

生化处理系统，因此大部分废水仍然排放。

国外的废水排放指标要求更严格，一般会在传统的生化处理后，

再增加多级过滤、微滤以及反渗透等深度处理工艺，以进一步净化废水。

国外非常重视纤维板废水“零排放”工艺的研发与应用，主要采用物

化处理方式，处理后的水可以回用到工艺过程或锅炉给水。

4）污水处理工艺优化技术，主要是通过对污水厂运行状况进行诊

前期获取大量运行数据，利用系统控制理论建立模型，并利

用模型确定工艺运行参数最佳值，提出工艺运行方案，协助并指导决议。

）工艺质量保障技术，主要是针对有回用水要求的客户，根据出

水水质特点，制定相应的人造板工艺系统解决方案，保障人造板生产工

艺和产品质量的稳定。

3.2.2废气治理

为了满足更严格的排放标准要求，废气治理常常需要多种技术组

合应用。如纤维板干燥尾气的处理，需要组合重力分离、洗涤、静电除

尘以及水处理