叉车安全作业培训.pptx

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叉车安全作业培训

Okeliang

Forthoseofyouwhowerentpaying

attentioninourlastsafetymeeting,Illcoverthemajorpointsagain.

对于你们中那些在我们最后的安会会议上没法意的人,我今天再次强调最重要的那点。

3

您被真诚地“邀请”到市

民医院的忽紧视急安病全房操!作规

请务必回

程;

开开心心地上班平平安安地回家

——如果紧记安全

程序,遵章作业

该如何选择?

安全程序

如果您今天计划

忽视安全条例,请看您自已最后一眼吧。

“最后一眼

违规作业,安全隐患

1

6

图3-17回转叉式叉车

图3-15平衡重式叉车

图3-16前移式叉车

图3-18插腿式叉车

图3-19侧向叉车

叉车常见违规现象

叉车安全操作规程

叉车作业“八不准”

叉车正确驾驶提示

叉车违章处罚条例

2014-9-29

2

8

一、叉车常见违规现象

1.1.1、案例之一:违规操作致翻车事故

11

广西新间网W*?.ERhewsecamcn

西2董点新闻网站

1.1.3、案例之三:进入禁区导致楼层坍塌

12

1.1.4、案例之四:“只有不敢想的,没有不敢做的”

1

1.2、叉车常见违规现象和事故原因

超速

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超高

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倒车不观察

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T.2.4一常见违规现蒙和事故原因

打瞌睡

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注意力分散

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转弯过急

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叉取不稳定货物

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不得运载人员

不得使用叉车或货叉运载人员!不允许让人员站在托盘上用货叉升起。如果需要提升人员,必须使用符合标准的安全起升架并正确固定。不得使用安全起升架运载人员。

违章载人作业

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二、叉车安全操作规程

射预经国家

骂使叉年必

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牵引杆

平衡重

后桥

门架控制手柄

液压系统

转向系统

护顶架

底盘

货叉架

货叉

车体

载荷

门架

集装箱吊具

每酬笑

旋转夹

侧移义

起重臂

锻造夹键

申杆

侧夹

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如果整体重心在稳定三角以外,叉车将倾翻

·最小回转半径:1,800-2,750mm稳定三角

·速度:1-18Km/hr左右

025

当重心处在

顶尖是,程定性降低.

2.3.2、原理-垂直重心的移动

案路作业注算项

装载货物时第止装载题过额定能力的货物。

货物重心

叉车重心

整体重心

安全规则SAFETYRULES工业车辆一叉车

禁止被上件车

NoPakngonamp

禁止城上解有

NOtunngenramp

注意作被空周

NOn

tl

夏向行驶时建慢行

负载时

空4

后it倾

cm

禁止货梅下站人

NOstandingunderload

to

禁止伸手穿越门架

NOreschingtheughmal

交通标志THAFFIC

帮雪材建鸡常度行

禁止数人行键

空车行驶

eeoEmH

ARbmm

t*Ra

工作服

(手脚周围衣物要贴身)

安全鞋

安全帽

(戴安全帽)

1.叉车作业前后,应检查外观,加注燃

料、润滑油和冷却水。

2.检查起动、运转及制动安全性能。

3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。

4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否

正常。

5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时

更换密封件。

1.起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起

步。

2.液(气)压式制动的车辆,制动液(气)压表必须达到安全方可起

步。

3.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

4.起步必须缓慢平稳起步,且遵守“厂区内行驶限速≤10Km/h、不随意

超车,进出车间、仓库、拐弯时限速≤5Km/h,车间、库房内限速

≤3Km/h”的规定。

1.行驶时,货叉底端距地高度应保持150~300mm(视路况:300-400mm),门架须后倾。

2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意

上空将有无障阻物刮碰或载宽碰物。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。

或載

3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

行驶时放低门架

4.转弯时,如附近有行人或车辆,应让行或先发出行驶信号。禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失衡而

狭小通道

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