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xx高速公路项目级配碎石施工方案

一、岩质的选择

1)级配碎石基层石料最好采用石灰岩,因为石灰岩中粗集料具有一定的

韧性，细集料具有一定的塑性，施工的和易性和保水性较其他岩质的石料好，

易于碾压成型，不易离析；同时，石灰岩粉末类同于石灰粉，与水反应后可

以形成强度，利于路面结构的长期使用。在石灰岩短缺的地区，其他岩质的

集料也可采用安山岩、花岗岩等。

2)集料对级配碎石基层来讲，其强度来源于颗粒间的嵌挤，所以粗集料

的棱角至关重要。对细集料来讲，要尽可能地采用石灰岩的石屑，严格控制

含泥量。

3)堆放

料场中各档石料的堆放必须严格分开，不许窜料，否则级配难以控制。

二、级配碎石的拌和

级配碎石的拌和有三个主控项目：级配准确、含水量合理和拌和的均匀

性。

1）级配的调制对级配碎石来讲，试拌的主要目的是调整生产配合比。

配合比的调整是在干拌的状态下进行的，根据生产配合比的计算结果，以使

用最多的那档集料为基准，即以此档料的生产率最大，单独调整其他各档料

的生产率（一般情况下料门开度不变，调整小皮带转动频率），使各档料的

生产率与生产配合比相同，然后同时开动各档料仓，使各档料混合，取样筛

分，检查级配是否符合要求，否则需重新调节。

2）拌和含水量的调整

级配碎石在运输、摊铺、碾压过程中含水量会有损失，为了使现场级配

碎石能够在接近最佳含水量下进行碾压，在拌和过程中的加水量宜高于最佳

含水量。根据天气情况和气温高低应对摊铺形式以及拌和含水量做适当调

整，潮湿天气采用摊铺机时摊铺含水量宜高出0.5％～1％；气温高、干燥

天气采用摊铺机摊铺时可高出１％～２％，拌和含水量还应考虑下承层的类

型。下承层为土基和稳定细粒土类时，含水量的调整取低限；下承层为二灰

和水泥稳定粒料时取高限。级配碎石含水量可以通过目测和结合快速烘干法

确定。若拌和时已不能提高持水量，采用在拌和生产前一晚上向粗集料浇洒

适量的水以预先吸水饱和的办法（石屑宜保持干燥）效果较好，也可在碾压

时提前补水。

3）拌和的均匀性

拌和的均匀性主要是通过延长拌和时间来取得，以出料时不出现离析为

准。实践证明，集中厂拌的混合料级配容易控制，拌和更加均匀，级配碎石

的生产质量容易得到保证，同时生产率也能大大提高。

三、级配碎石的运输

运输过程中的装、卸环节会对集料的离析情况产生影响，即装料时集料在

车厢内产生第一次离析，形成离析界面，卸料时由于自卸车的后倾和集料的

二次堆积，形成第二次离析。故级配碎石装料时，在车厢内集料不要形成过

高的锥体，分前、后、中三次放料；卸料时，自卸车与摊铺机配合需紧密，

卸料时应快速，以减小第一次离析界面的滑动造成的第二次离析。

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运输备料

四、摊铺

级配碎石基层应采用摊铺机摊铺。

采用摊铺机摊铺质量高、平整度好，布料器的二次拌和离析小，水分散

失小，缺点是较宽的路幅采用一幅摊铺对曲线较长的级配易形成三条离析

带，即摊铺机两侧粗集料集中的粗带和摊铺机中间细集料集中的细带。

对于无结合料粘结的级配碎石基层，其强度形成主要源于碎石本身强度

和颗粒之间的嵌挤作用。高质量碎石、良好级配和精细施工是保证级配碎石

结构层嵌挤密实、具有良好路用性能的关键。级配碎石机械化施工要获得高

密实的嵌挤结构，主要依靠压路机碾压形成。合理的施工方法、碾压方式及

施工工艺是提高级配碎石结构施工质量的有效方法。

五、施工工艺流程

检查、整修底基层——测量放样——混合料拌合——检验级配、含水量

——运输——摊铺——碾压——检测验收。

1、底基层的检查、整修与测量放样

施工前必须对要铺筑的试验段的底基层进行标高、压实度、平整度、纵

断高程、路基宽度、弯沉、横坡、轴线偏位等进行检测，并将其清扫干净，

洒水润湿，发现不合格的地方要及时处理。

测量放样是施工前一项非常重要的准备工作，是施工现场控制施工质量

的主要手段之一。摊铺采用摊铺机走钢丝绳的方法，摊铺宽度为9m，分两

次进行摊铺一次4.5米。首先，测量放样，在4.5米两侧边线上用长100cm

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