竖井式钢筋混凝土倒虹吸施工方案19.docx

竖井式钢筋混凝土倒虹吸施工方案一、总体施工方案及施工难点

1.总体施工方案

倒虹吸在本段路堑开挖完成之后开始测量放线，先用全站仪放出涵洞中心线，在两段洞口外侧2m处洞口设置控制桩，并用砼固定，在中桩及两段处开挖基坑高度(基础周围预留0.5m工作宽度，用石灰放出开挖线，用水准仪测出地势标高，计算出开挖深度，基坑开挖前应做好其周围排水，一防止地表水流入基坑，先用挖掘机配合自卸汽车挖出涵基坑毛坯，开挖时应注意跟踪测量，以防止超挖基坑，当挖至离基底设计标高0.1～0.2m时，应停止用挖掘机开挖，并组织人工挖至设计标高，并进行触探试验，确定地基承载力，待监理工程师认可后方可开始下道工序，按设计图纸尺寸及测量放样安装好模板，经监理工程师检查后，通知拌和站拌送砼，基

础的浇筑应按设置的沉降缝分段一次性浇筑完毕基础与墙身连接处表层

拉毛。待基础浇筑完毕达到一定强度，报监理工程师验收合格后，模板内用预制的混凝土垫块安装好内模管，绑扎好钢筋。从管的一端开始，逐段一次浇筑全截面的混凝土。倒虹吸进、出水口均设置竖井，倒虹吸管上、

下游两端与竖井连接，施工时应做到连接紧密，以免漏水。

2.施工难点

倒虹吸施工难点是涵底高程的控制，井点降水，坡度控制以及竖井的

施工，内模管自重大、安装时采用25t汽车吊吊装。水平管管线较长、涉及面广、竖井、外套管的钢筋、模板、砼施工分散，协调工作量大。由于内模管采用外套管现浇混凝土外包，所以对混凝土抗渗性能有要求，外套管、内模管采用C35钢筋砼，抗渗等级不小于P8。为保证强度与抗渗，我

们采用拌和站集中拌合浇筑。

3.倒虹吸施工质量控制

倒虹吸施工应特别注意管节接头密封，以免漏水，完工后应做灌水实

验，符合要求后再填土。

二、倒虹吸施工方法及工艺

采用预制管节，现场安装。基槽开挖避开雨季，突击施工，并做好基坑排水，基础开挖采用挖掘机施工，人工辅助，自卸汽车运输，挖基至距基底0.1m-0.2m处改用人工开挖，避免对基底产生扰动，降低承载力。垫层在基坑检验合格后立即施工。为确保水流畅通，进出水槽有一定的水位差，可用增高进水口渠顶，降低出水口渠底的方法，高差不小于2%。当竖井高度较大时，井身加设钢筋。施工完毕后，竖井口加盖防护网，以免落入杂物。工程完工以后，涵身须做闭水试验，满足渗漏不超过规范规定允许渗漏量的要求。涵洞顶及涵身两侧回填，对称分层夯实，密实度不小于95%。分层厚度依压实机具而定。施工中，当洞顶覆土厚度小于0.5m时，

严禁任何机械和车辆通过。

1.倒虹吸施工工艺

(1)施工准备

测量放样

测量放样

√

基坑土方开挖

首先由项目测量组对项目部测量组所移交的控制桩进行复核测量。对倒虹吸管的平面位置在现场实地放样，检查实际位置与施工设计图是否相

符。

倒虹吸具体施工顺序：施工准备→测量放线→基础开挖及处理、地基

承载力检测→管线基础垫层施工→钢筋混凝土内模管预制与安装→钢筋

混凝土外套管施工→竖井和出入口矩形槽施工→闭水试验→涵顶回填及

附属工程施工。

倒虹施工工艺具体详见倒虹吸管施工工艺流程图。

倒虹吸管施工工艺流程

运输、弃土石基底检平夯实

运输、弃土石

基底检平夯实

浇筑C30垫层

水平管放样

安装、绑扎水平管

模板安装、加固

浇筑砼

回填土

绑扎竖井钢筋

√

安装竖井模型

预埋件埋设

钢筋运至加工↓

钢筋制作

界面凿毛

模板制作

(2)施工工艺方法

①基础开挖及处理

开挖前先进行精密、准确放线，并复核无误后方可施工。基坑开挖采用机械开挖辅助人工施工，机械开挖至设计高程以上10-20cm左右时，采取人工开挖、凿除，以免影响地基稳固。挖至设计标高后，清除浮碴，不

允许有凹凸现象。用C30混凝土封底，厚度20cm。

施工前应核实地基承载力，如与设计不符，特别是出现软硬不均时，

应及时通知相关单位处理。

施工测量放样时，注意全长与管节的配置、竖井位置准确。管节预制时根据实际涵长配置若干标准管节，余下不足部分用非标准管节调整。先用全站仪放出涵洞中心线，在两段洞口外侧2m处洞口控制桩，并用砼固定，在中桩及两段量处开挖基坑高度(基础周围预留0.5m工作宽度，用

石灰放出开挖线，用水准仪测出地势标高，计算出开挖深度。

②钢筋混凝土内模管预制与安装

钢筋混凝土内模管模板采用购买昆明有资质的预制场预制的标准

内模管，每节2m。

模板内绑扎好钢筋，用预制的混凝土垫块安放内模管方法。内模管采用汽车运输，汽车吊吊装，人工调整就位。内模管安设时垫块牢固、稳定，避免外模管砼浇筑时内模管移位。管节安装按从下坡往上坡和承插口向前的原则进行。管道内接缝依据设计要求，填塞沥青麻絮必要时安放橡胶垫

片。施工中做好沉降缝处的处理。

③钢筋混