气焊工理论知识培训教案.doc

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标题气焊工理论知识培训教案一判断题1锅具操作不当会导致事故2焊接材料应具备良好的抗腐蚀性3铁轨疲劳断裂会导致事故4快速焊接会使钢材质量下降二选择题1不适合焊接的是哪种材料2钢材的焊接性如何评价3烧伤如何预防三论述题1燃料配方的选择对焊接效果有何影响2焊接技术的发展趋势是什么3判断焊接方法与工艺参数的选择有何区别四问答题1在什么情况下应禁止进行焊接2焊接前应准备哪些工具和设备

气焊工理论知识培训教案

一、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的请在括号内打“×”)

1.气焊火焰的温度比电弧温度低得多,对铸铁的加热和冷却都比较缓慢,容易产生白口、裂纹和气孔等缺陷。(×)

2.合金钢气焊时应采用氧化焰。(×)

3.中碳素钢气焊时应采用轻微的碳化焰。(√)

4.冬季,当减压器等发生冻结时,严禁采用热水或蒸汽解冻。(×)

5.氧气瓶阀、氧气减压阀、焊炬、割炬和氧气胶管等严禁沾染上易燃物质和油脂。(√)

6.压力容器严禁采用气压试验。(×)

7.乙炔瓶的使用压力不得超过0.15MPa,输出量不得小于1.5m3/h~2.5m3/h,以免供气不足和带走过多的丙酮。(×)

8.冬季,当乙炔发生器桶内冻结时,严禁采用热水或蒸汽解冻。(×)

9.氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬氧气皮管等应严禁沾染上易燃物质和油脂。(√)

10.乙炔发生器的密封检验严禁采用明火检验。(×)

11.气割当发生回火时,应立即关闭乙炔和预热氧调节阀。(×)

12.左焊法气焊时,火焰指向焊缝,使熔池和周围的空气隔离,可增加熔深,提高生产率。(×)

13.甲类钢是保证机械性能供应的钢,乙类钢是保证化学成份供应的钢,特类钢是既保证化学成份又保证机械性能供应的钢。(√)

14.装配割嘴时,必须使内嘴和外嘴保持同心,否则,切割氧射流将发生偏斜。(√)

15.正火实际是退火的一种特殊形式。(√)

16.回火的目的是细化晶粒,减少内应力。(√)

17.金属伸长,弯曲和扭转而不断裂或破坏的能力叫塑性。(×)

18.金属经受永久变形而不断裂的能力叫韧性。(×)

19.气割速度主要是根据割缝厚度来决定的。(×)

20.CO2气体钢瓶瓶内压力不得高于1MPa。(×)

21.温度超过580℃和压力超过0.15MPa时,乙炔遇火就会爆炸。(×)

22.工业用氧气一级品含氧量≥99.2%。(√)

23.影响氧--乙炔切割变形的主要因素是割件厚度和切割速度。(√)

24.在离地5米以上的地方焊接或(切割)称高空作业。(×)

25.火焰矫正变形时,火焰应采用中性焰。(√)

26.合金堆焊时,最危险、最常见的缺陷是裂纹。(√)

27.强度等级越高的钢,其焊接性越差。(√)

28.铜及铜合金焊接时产生的裂纹都是属于热裂纹。(√)

29.焊接灰口铸铁时形成的裂纹主要是热裂纹。(×)

30.所有焊接接头中,以对接接头应用得最为广泛。(√)

31.不经过焊后热处理的焊件,不会产生再热裂纹。(√)

32.压力容器用钢的牌号表示是R。(√)

33.合金钢是多种钢混合而成的混合物。(×)

34.熔池头部的温度低,温度梯度比较大。(×)

35.熔池中的液态金属不是静止的,而是慢慢运动着。(×)

36.焊接时氧气的纯度不能低于88.5%。(×)

37.含碳量小于0.25%的钢称低碳钢。(√)

38.气割厚14至20mm的钢板时,可选用G01-30型割炬。(√)

39.遇到有人触电时,切不可用手去拉触电者,应迅速切断电源。(√)

40.气焊或气割点火时,可用烟蒂点火。(×)

41.减压器冻结时,用火稍烤即可使用。(×)

42.气割时发生的回火现象,一般是由于割嘴过热和氧化铁熔渣飞溅堵住割嘴所致。(√)

43.气割过程中,割嘴离开割件表面的距离一般为3~5mm。(×)

44.使用射吸式割炬时,应首先将乙炔皮管拔下,检查割炬是否有射吸力。(√)

45.气割厚4mm以下的钢板时,割嘴应后倾20°-30°。(×)

46.通过弯曲试验可以测定对接焊接接头的韧性。(×)

47.焊后立即进行消氢处理的焊件,即可避免或减少冷裂纹的产生。(√)

48.焊缝的宽深比越小,越不容易产生裂纹。(×)

49.烧穿主要是由于接头间隙过大或钝边太薄;火焰能率太大,气焊过慢而产生的。(√)

50.液态的铸铁流动性好,所以能在任意位置进行施焊。(×)

51.高碳钢的含碳量大于0.60%,所以其焊接性差。(√)

52.钢的品质是由钢中含有害杂质硫、磷的多少来区分的。(√)

53.气焊时应掌握火焰的喷射方向,使焊缝两边金属的温度始终保持平衡。(√)

54.焊嘴倾角大,热量散失少,焊件得到的热量多,升温快。(√)

55.气焊时的起焊点都应选择在定位点上。(×)

56.乙炔在氧气中的燃烧过程是

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