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布袋除尘器内检修安全措施

a.工作内容：

1、检查受热面，清扫积灰。炉膛烟道各孔门、膨胀节。

2、检查燃烧器、油枪喷口

3、检查空预器腐蚀、积灰、堵塞、漏风。

4、吹灰器检修。

5、保温、炉顶密封。

6)更换1FF布袋除尘器滤袋，旁路档板、流底仓检查、清灰、更换。

b.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修危险点分析：

1、人员烫伤、窒息、触电。

2、高空坠落、坠物。

3、人员摔伤、扭伤。

4、着火

c.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修安全措施：

1、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内工作必须的将吸风机、送风机、排粉机、流风机、密封风机

电机停电，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。

2、工作人员进入炉膛、烟风道、布袋除尘器内前，应充分通风，不准进入空气不流通的地方。内

部搭设的架子，必须检查验收合格。

3、检修前,锅炉全面放水降压到零，炉膛内的温度必须低60℃以下时，方可开始工作。

4、电动工器具绕线盘，电线必须绝缘良好并且放到热灰烫不着的地方，禁止带电移动绕线盘。

5、在炉膛内清扫前，工作人员应检查内部积灰、大块焦渣、喷口有无塌落危险，若有可能掉落，

及时采取措施其落下。

6、检修用的电动工器具及变压器必须试验合格。

7、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内部工作，应至少有两人一起工作，外部应设专人监护。经常和

在内部工作人员保持联系，严禁擅自离开岗位和干其他工作。

8、清扫烟道时，应先检查烟道内有无尚未燃烧的燃料堆积在死角等处，如有，必须立即清除，含

有大量可燃物的细灰，在猛烈拨动时，可能燃烧烧伤人，必须用工具轻拨开检查积灰内部是否温度过

高，如温度高应缓慢将积灰清除。

9、对炉膛尾部烟道内受热面处进行检修工作时，电焊把钳、连接线应完好，电焊线接头必须绑扎

牢固，以防止电弧打伤管子。

10、在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修、检查时，照明必须充足，空洞处应加设遮栏，以防人

掉入烟气走廊处摔伤。人员在布袋除尘器净烟气室花板上工作或行走时，要踩牢站稳，以防落入花板

孔内，并关闭喷吹气源门。

11、在布袋除尘器、流底仓内工作禁止吸烟或电气焊工作，以防滤袋、流布着火引发火灾。

如需动火工作必须开具动火工作票，做好防止着火措施。并不得将水杯及水壶带入。在炉膛内的脚手

架上、布袋除尘器、流底仓入口处摆放灭火器两个。每次工作结束时，工作负责人检查工作现场处

的新旧滤袋，确认无火源后方可离开现场。

12、严密关闭滤袋喷吹进气门并切断喷吹电磁阀电源。

13、工作时布袋除尘器下方要设置遮栏不得有行人通过，现场工具物品要摆放稳妥以防高空坠落

伤人。

14、起吊滤袋的卷扬机应安装牢固，接线符合规定，操作方便。

15、滤袋必须轻轻地插入花板，以避免滤袋被花板孔边缘刮破。

16、不得出现上下交叉作业，在高处作业时将工具、物品摆放稳固，以防下落伤人。

17、在电焊工作时，不得在压力管道上及压力容器上引弧。

18、每次收工前，工作负责人都要清点人数和工具，确认无误后方可收工。全部工作完毕后，工

作负责人必须清点人数和工具，并验收合格，方可关闭人孔门。

c.在炉膛、烟风道、布袋除尘器内检修技术措施：

1、膨胀指示器安装正确牢固，零位校正，牌面清洁，刻度明显。

2、首先对受热面积灰清理，用肉眼检查管子的弯曲、鼓泡、外伤、裂纹、磨损及腐蚀等情况，对

易磨部位要认真仔细检查，并用测厚仪测量管壁厚度，做好记录。受热面管子外壁表面应光洁，无裂

纹、凹坑及夹层等，机械损伤深度为≥1/3壁厚时应更换，过热碳钢管胀粗值不得大管子直径的3.5%，

合金钢管胀粗值不得大管子直径的2.5%，外壁不允许有明显的腐蚀或磨损。壁厚减薄量应小30%

规定壁厚。

3、切割鳍片时,不要割伤管子本身,切割点应避开刚性梁，先将管子下部割开，用薄铁皮把下部管

盖好，然后割开上部。割管子前，注明割管部位及根数，焊口不应布置在管子弯曲部分,应距起弯点

100mm以上。两焊口间距大250mm，管子对口应用磨光机或锉刀将铁锈清理干净，内外壁打光

100mm长度，坡口角30°-35°，边厚度0.5-2mm，对口间隙2-3mm。鳍片应用扁钢焊好。

4、领用新管前必须核对质保书,严格遵守钢材领用手续,还需测量管径、壁厚，内外壁