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现场金相在外锁闭装置产品金相检测的可行性研究

陈丹王鑫梁奎王奇敏

西安铁路信号有限责任公司，陕西西安710100

摘要：使用现场金相的方法检测外锁闭装置产品尖轨锁钩的金相组织。研究了现场金相检测方法在外锁闭装置产品上应用的

可行性及工艺过程；对尖轨锁钩的金相组织检测结果进行分析。根据检测结果中的异常组织提出调质工艺过程改进方案，提

出金相制样过程中出现了打磨不清、表面清洗不净、腐蚀程度过深或过浅等问题。

关键词：现场金相；尖轨锁钩；调质

中图分类号：U284文献标识码：A

引言（4）最后在角磨机插入抛光毛毡，将抛光毛毡润湿后

外锁闭装置、转辙机、安装装置，以及与其配套的道岔涂抹研磨膏，打磨方向与细磨方向垂直，打磨过程需要在检

控制电路、密贴检查器、道岔转换监测设备等共同组成的道测部位喷入自来水降温，直至被检测部位光亮为止。

岔转换系统是高铁铁路道岔最基本的配置，完成转换、锁闭、（5）组织侵蚀：在被检测部位使用4%的硝酸酒精溶液

监督道岔的三大基本功能，是保障行车安全、提高运输效率腐蚀，侵蚀完毕使用自来水冲洗，再使用酒精冲洗并用吹风

[1]

的关键设施。外锁闭装置将尖轨、可动心轨锁闭在规定位机吹干。

置，并保证列车通过道岔是不因轮对通过产生的振动、冲击（6）完成侵蚀后立即使用便携式金相显微镜观察。

等改变位置。因此外锁闭装置在道岔转换系统完成锁闭功能2结果及讨论

时起到了至关重要的作用。2.1组织观察

基于外锁闭装置的关键功能，TJ/DW150-2013《外锁闭将样件的检测部位腐蚀、冲洗、吹干，使用现场金相显

装置技术条件（暂行）》中明确规定了零件调质后金相组织微镜进行观测。

应符合1～4级；晶粒度应不低于6级。本文主要以外锁闭2.2结果讨论

装置产品中的关键件尖轨锁钩为例，研究现场金相技术在尖锁钩为45钢调质件，其金相组织应为均为的回火索氏

轨锁钩金相组织检测中的可行性研究，从而避免破坏产品，体组织，组织级别要求1～4级。当金相组织为3级和4级

节省时间和成本。时，出现了条状和块状铁素体。这是由于45钢在淬火加热

1试验过程及方法时，加热温度低或保温时间不足，组织中存在未溶铁素体，

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1.1方法选择淬火后被嵌入马氏体内而成为残留铁素体，呈条状或块状。

现场金相技术目前有两种常用的方法：一是使用可便携出现块状铁素体，可能导致调质件局部出现软点。从工艺

的金相显微镜，将样件局部抛光腐蚀，直接观测。此方法需方面来说，加热温度低和保温时间不足，不能保证组织充

要购买专用的金相显微镜；二是使用金相复型；将样件现场分奥氏体化，造成淬火组织不良；淬火冷却不力，部分发

抛光后采用金相复膜纸将金相复型，复型金相主要应用在显生珠光体转变或贝氏体转变造成组织混杂，非马氏体区硬

微镜无法放置的场合，主要风险在于现场膜片移动造成金相度不足，如淬火时零件在空气中停留时间过长，或者淬火

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组织扭曲、复膜不彻底导致金相组织清晰度不够、或者膜片