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浅谈水泥稳定碎石施工的特点及质量控制

摘要：水泥稳定碎石基层作为公路规范是一种普通的路面基层具有良好的力学

性能和板体性、水稳性以及抗冻性等优点；同时这种结构还有级配合理、就地取

材、造价低廉、易于机械化施工等特点，被广泛用于修建高速公路路面底基层或

基层。虽然其优点很多，使用范围也比较广泛，但是若对其特点了解不足，施工

质量控制不好，就不能充分发挥其长处，甚至会留下工程隐患，造成严重的后果。

在施工中要防止水泥稳定碎石中出现原材料不合格、配合比不准确、拌和不均匀、

摊铺不平整、碾压不密实、接缝不平整等质量问题。避免形成松散、裂缝、弹簧、

强度不合格等质量问题。

本文总结了水泥稳定碎石的优点和缺点，分析了水泥稳定碎石基层的结构特点及工作原

理，材料选择和存放,混合料的组成设计,水泥稳定基层混合料的生产及运输,摊铺与碾压,施工

缝处理及养护，认为以上这些应从整个施工工艺进行控制和改善。

关键词：水泥稳定碎石基层的结构、材料、配合比设计、养护

要确保水泥稳定基层的施工质量及避免一些常见质量问题的出现,必须先充分了解它的工

程特性。只有在充分了解和认识的基础上,才能在施工过程中制定有针对性、有实用性的质量

保证措施。

一、水泥稳定碎石基层的结构特点及工作原理

水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层,厚度一般在15～22cm。水泥稳定碎石基层的结

构具有以下特点:

1、强度高:只要基层混合料灰剂量不超过6%,其强度能达到6MPa以上。

2、水稳性好:这种结构只要钙化成型后就不怕被水长期侵蚀。它具有水泥混凝土的一些

性质。

3、抗疲劳能力强:因其强度高,所以比其他的结构形式更具稳定性和持久性。

4、易操作:基层混合料易生产,拌和容易。在级配一定的情况下,灰剂量、含水量容易控制,

可以根据监测情况随时进行调整。

5、半刚性:因其与水泥混凝土不同,所以不会由于收缩而产生裂纹。

6、远期成本底:其使用寿命长,可以节约重复建设开支,减少建设成本

工作原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体

积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤

锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。

二、材料选择和存放

1、路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场,更不准

使用。

2、水泥:选用终凝时间较长(宜在6小时以上),且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬

水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产

数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书,每100T应对水泥的凝结时间、标号

进行抽检。

3、碎石:要求其压碎值不超过30%,最大粒径不大于30mm;碎石的颗粒组成应符合JTJ034-

2018中2#级配要求。为了施工方,宜采用10～30mm的粗集料、5～10mm的中集料、0～

5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的

颗粒级配的偏差情况),0.5mm以下细土的塑性指数,小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034-

2018中的要求,上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。

4、水:凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。

5、各种材料分别堆放,不得混杂、积水。

三、混合料的组成设计

1、根据图纸的配合比，取料进行混合，混合后烘干进行筛分，筛分结果与图纸有出入，

可进行小范围的调试。

2、调试结束后，混料里加水泥进行拌合，拌合后进行压试件，尺寸是

75mm*75mm*150mm。试件必须在规定的温度(202℃)保湿养生6天,浸水养生1天后进行无

侧限抗压强度,计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX(1-1.645Cv)是否大于Rd（设计强

度）。

3、控制水泥质量，在保证强度的情况下，应适当降低水泥稳定碎石混合料的水泥用量，

以确保减少裂缝的发生。

四、水泥稳定基层混合料的生产及运输

水泥稳定碎石均采用集中拌合，正式拌制混合料前，必须要先调试所用的设备，使混合

料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集中拌合应符合下列要求：

1、拌合站应采用具有自动计量系统的设备，计量精度要符合设计要求，且拌合前要对

计量系统仔细进行标定，使其精度满足要求，确保按设