胶乳保存与加工（橡胶生产课件）.pptx

胶乳的保存与初加工天然橡胶：既指从含天然橡胶植物上采割的天然胶乳，也包括天然橡胶胶乳加工而成的天然橡胶树（烟胶片，颗粒胶）和浓缩胶乳。但通常我们所说的天然橡胶就是从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序制成的橡胶。天然橡胶的特性：回弹性、绝缘性、隔水性、可塑性等特性，经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等性质。天然橡胶主要应用于交通、建筑、工业、农业、国防、医药卫生领域和日常生活领域。第一节胶乳早期保存和收胶一、胶乳早期凝固（一）鲜胶乳橡胶烃20%-40%、非橡胶物质占5%，水占55%-75%。非橡胶物质包括蛋白质1%-2%，水溶物占1%-2%，丙酮容物占1%-2%，无机盐占0.3-0.7%胶乳的早期保存是非常重要的环节。胶乳从橡胶树排出后如不及时保存处理，10个小时左右，就会逐渐变质，橡胶粒子相互粘聚起来，出现水胶分离，腐败发臭，产生田间自然凝固现象，这称为早期凝固。影响过滤操作，加酸凝固时用酸量不好掌握。这样就会影响植胶工艺，影响橡胶成品的品质。（二）早期凝固的原因1.细菌2.酶二、胶乳早期保存方法（一）胶乳早期保存1.做好六清洁2.合理使用胶乳保存剂(二）氨水作保护剂1.氨水做保存剂的应用1）杀菌抑酸：消除或减轻细菌或酶对胶乳的去稳定作用。2）增加胶乳碱性：中和细菌产生的酸3）隔离金属离子：氨能与胶乳中的镁离子或磷酸根反应，生成溶解度极小的磷酸镁铵(二）氨水作保护剂4）稳定胶体：氨与类脂物分解的高级脂肪酸反应，生成铵皂，增加了胶粒的阴电荷和水合度。5）与糖类生成醛氨或酮氨络合物，而不再被细菌分解利用。(二）氨水作保护剂2、鲜胶乳早期保存的适宜用氨量。1）加氨时间2）氨水施用浓度3）根据橡胶树的物候状况调节加氨量浓氨水重量X（原氨水浓度-稀释浓度）稀释氨水浓度(二）氨水作保护剂3氨水的使用方法1）稀氨水的配置稀释用水量=——————————浓氨水重量=稀释氨水浓度X氨水重量÷浓氨水浓度稀释用水量=稀释氨水重量-浓氨水重量2）鲜胶乳应加氨水量氨水量=鲜胶乳用量X氨含量÷氨水浓度3）收胶站进行补氨补加氨水量=鲜胶乳重量X（要求的氨含量-已加）÷氨水浓度（三）TT/ZnO复合保存剂1.TT/ZnO配方二硫化四甲基秋兰姆早期胶乳保存分散体配方TT：13.2份ZnO19.8份NF1份NaOH0.0.1水66份用于浓胶乳生产的胶乳保存TT/ZnO分散体配方：TT16.5ZnO16.5NF1NaOH0.01水662.TT/ZnO的使用1）用于浓胶乳加工NH3%(0.2%-2.3%)+TT/ZnO（0.02%）2）用于固体生胶加工NH3%(0.08%)+TT/ZnO（0.02%）可根据保存时间适当减少NH3和TT/ZnO用量3甲醛用量一般为胶乳重量的0.03%-0.06%。常与氨水并用加甲醛需注意1）单用甲醛时，贮备液浓度应在5%左右，浓度太高，胶乳会凝粒2）加甲醛到胶乳时，要边加边搅，以免局部凝固3）甲醛与氨水并用时，要分开使用，不能混合。4）生产白绉片或浅色胶片不宜用甲醛作保护剂。三、收胶胶乳初加工出胶称重如果烘好的颗粒胶温度仍很高，出胶时要等热量消散到规定温度才能及时称重包装。这样橡不容易吸湿返潮造成长霉，有利于长期保存，提高橡胶的使用性能。目前国内全乳胶的净重为33.3kg或40kg。压包把规定重量的颗粒胶放入打包机加压，颗粒胶会从松散的状态变成一定规格，外形方正的紧密橡胶。压包结实的橡胶可以更好的运输，堆放及储存。打包堆放入库胶包的贮存要分种类和级别堆放，堆放高度为4-6层，堆长不限，要求通风良好、干燥、清洁、不漏雨，以免导致橡胶发霉变质。堆放橡胶的仓库要严禁烟火，周围附近不要存放易燃物品。胶片加工一、胶片技术要求（一）烟片胶技术要求（二）白绉胶片技术要求（一）烟片胶技术要求天然橡胶经加酸凝固、压片、熏烟干燥而制成的胶片。按照外形来分级，分为特级、一级、二级、三级、四级、五级。1.一级烟胶片必须干燥、清洁、强韧、坚实的橡胶，没有缺陷，树脂状物质，火泡，砂砾等。每个胶包必须无霉。2.二级烟胶片干燥，清洁，强韧，坚实的橡胶，没有缺陷、火泡、砂砾、污秽包装，允许轻微的树脂状物质，在胶包上和内部允许有少量干霉。3.三级烟胶片干燥、强韧，无缺陷，允许有轻微树脂状物质，允许出现显著程度的胶绣或干霉，但不允许超过取样包的10%。4.四级烟胶片干燥、强韧，无缺陷，允许有轻微树脂状物质，允许出现显著程度的胶绣或干霉，但不允许超过取样包的20%。5.五级烟胶片干燥、强韧，无缺陷，允许有轻微树脂状物质，允许出现显著程度的胶绣或干霉，但不允许超过取样包的10%。（二）白绉胶片技术要求1.特一级薄白