建筑机电工程施工工艺标准——通风与空调工程施工工艺.pptx

通风与空调工程施工工艺标准概述通风与空调工程施工工艺标准确保施工质量与安全。本标准涵盖安装、调试、验收等各个环节，提供详细指导。通风系统施工工艺图纸审查：确认设计图纸，确保正确无误。材料准备：收集和检查所有安装材料。设备安装：按照规范安装通风设备。系统调试：检查和调整系统以确保正常运行。验收合格：最终检查并确认工程质量。空调系统施工工艺图纸审查：仔细核对空调系统设计图纸，确保无误。基础安装：按照施工要求安装基础支撑和固定装置。设备配置：根据设计方案配置空调设备和相应的管线。系统调试：完成安装后进行系统调试，确保运行正常。质量验收：对整个安装工程进行质量检查和验收。管线安装施工工艺1准备工作根据设计图纸核对所需管线和材料，确保计算无误。2支架安装按照标准对管线进行支架安装，固定点位置应符合规范。3管线敷设使用合理的工具和方法敷设管线，避免损坏。4连接与调试进行管线连接和密封处理，确保无泄漏，再进行调试。风管系统安装施工工艺图纸确认仔细核对风管系统设计图纸，确保所有细节准确无误。材料准备根据设计要求准备所有需要的风管和连接件。风管组装按照图纸和施工标准进行风管的组装和固定。密封处理对风管接缝处进行密封处理，确保无空气泄漏。系统调试安装完成后进行系统调试，确保风管系统正常运行。风口及出风口安装施工工艺首先，确认设计图纸，确保风口及出风口位置正确无误。接下来，准备安装材料，包括风口、出风口及相关配件。安装过程中，确保风口和出风口固定牢固，并进行密封处理。最后，进行系统调试，确保所有风口及出风口正常工作，无漏风现象。空调设备安装施工工艺设计确认机组定位连接管路系统测试仔细核对空调系统设计图纸，确保所有设备位置准确无误。根据设计图纸进行空调机组的定位和固定，确保水平稳定。连接空调设备所需的所有管路和电缆，确保连接牢固。安装后进行系统测试，确保空调设备运行正常，无故障。管线连接施工工艺确认图纸1确保连接无误。准备材料2检查所有管线连接配件。连接实施3确保管道连接牢固无泄漏。密封处理4对所有连接处进行密封。系统调试5确保管线系统运行正常。管线保温施工工艺材料选择1选择高效保温材料，确保长久耐用。预处理2清洁管道表面，确保无杂质。保温层安装3均匀铺设保温层，避免空隙。外层保护4添加保护层，防止外部损伤。管线穿越施工工艺设计审查开孔准备管道穿越密封处理仔细审查设计图纸，确保穿越位置和方案准确。根据设计要求进行开孔，注意规范尺寸。严格按标准进行管道穿越，避免损坏。对穿越点进行严密密封，确保无泄漏。管线支吊架安装施工工艺根据设计图纸，确认支吊架的安装位置和数量。选择适当的支吊架类型，确保符合承重要求。安装过程中确保支吊架牢固稳定，并进行必要的调整。管线防腐施工工艺表面处理防腐涂层清洁管道表面，去除锈蚀和杂质，确保防腐层附着牢固。均匀涂抹防腐涂层，厚度符合设计要求，确保覆盖完整。检测验收维护保养防腐层干燥后进行检测，确保无漏涂、起泡现象。定期检查防腐层，及时修补受损部分，延长使用寿命。管线防漏施工工艺设计确认材料准备仔细核对图纸，确保防漏设计的准确性。选择优质密封材料，确保防漏效果。密封处理检测与维修对所有连接处和接口进行严密的密封处理。定期检查管线，及时发现和修补漏点。管线隔振施工工艺首先，选择适当的隔振材料，确保减振效果优良。然后，根据管线设计要求确定隔振器的安装位置。安装过程中，确保隔振器固定牢固，避免松动。最后，检测隔振效果，确保管线运行平稳。管线防火施工工艺表面清洁防火涂层涂层检查定期保养首先，清洁管道表面，确保无灰尘和杂质，便于防火层附着。均匀涂抹防火涂层，涂层厚度应符合设计规范要求。涂层干燥后，进行全面检查，确保涂层无破损和漏涂。定期检查防火层，及时修补受损部分，确保其有效性。管线防冻施工工艺材料选择选用耐寒保温材料，确保抵御极端低温。预处理清洁管道表面，去除冰霜及杂质。保温层安装均匀铺设，确保无任何空隙。检测维护定期检测防冻层，及时修补受损处。管线防锈施工工艺324表面处理防锈涂层定期维护使用除锈剂，确保表面洁净。均匀涂抹，确保覆盖。周期性检查，及时修复。管线防水施工工艺预处理涂层应用检测验收在管线防水施工过程中，预处理、涂层应用和检测验收均是关键步骤。管线试压施工工艺准备阶段:检查管线,确保无明显缺陷,准备所有试压工具。试压过程:逐渐增加压力,并进行连续监测,确保无泄漏。泄漏检测:使用肥皂水涂抹接头部位,检查有无气泡产生。记录数据:详细记录试压过程中的压力和时间数据,以供验收。验收标准:确认试压结果符合设计要求,确保系统安全可靠。管线调试施工工艺准备阶段性能测试检查所有设备和工具，确保它们完好无损。进行各种性能测试，并与设计要求对比。1234调试开始故障排除逐步开启设备，观察运行情况，并进行记