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浅谈二氧化碳气体保护焊的应用
摘要
二氧化碳气体保护焊简称二保焊,全称熔化极二氧化碳气体保护电弧焊接。CO2气体保护焊具有高效、节能、焊接变形小、焊缝成形美观等优点,且随着国产CO2气体保护焊机和焊丝开发应用,由于它具有其他焊接无法比较的优势,只要合理使用CO2气体保护焊,其在汽车工业中有很大的使用价值。
关键词:二氧化碳气体保护焊高效节能焊接变形小
TOC\o1-2\h\u8175摘要1
3243第一章二氧化碳保护焊的开展以及原理3
276361.1CO2气体保护焊的开展3
193741.2CO2气体保护焊的原理3
16691第二章二氧化碳保护焊的优缺点4
452.1二氧化碳保护焊的优点4
92932.2二氧化碳气体保护焊的缺点4
14963第三章设备的组成5
162223.1焊接电源6
117063.2焊枪6
127303.3送丝系统6
95213.4供气系统6
180103.5控制系统6
16994第四章C02气体保护焊前的准备7
31025第五章焊接参数的调整8
142755.1焊接电流的调整8
266195.2电弧电压9
53045.3送丝速度9
48055.4隔离气体流量9
57645.5电极与母材间的距离10
126745.6焊枪角度和焊接方向10
199775.7焊接速度10
20319第六章各种位置的焊接标准选择12
103126.1平焊12
86406.2立焊13
61286.3横焊14
46.4仰焊14
20625第七章C02保护焊训练实训步骤16
190717.1使用试验样板进行点焊的操作练习16
16982结论17
6662参考文献18
8477致谢19
第一章二氧化碳保护焊的开展以及原理
1.1CO2气体保护焊的开展
CO2气体保护电弧焊是一种高效率、低本钱的焊接方法。20世纪30年代,人们已经创造了以氩弧焊作为保护气体的电弧焊,但由于氩气价格昂贵,推广受到了限制,这就逼使人们寻求价廉的保护气体。经过较长时间的科研活动,co2气体保护电弧焊终于在1950年1952年问世。
目前我国在船舶制造、汽车制造、车辆制造。石油化工等部门已广泛使用CO2气体保护电弧焊。
1.2CO2气体保护焊的原理
CO2气体保护焊的原理以焊丝和焊件作为两个电极,产生电弧,用电弧的热量来熔化金属,以CO2气体作为保护气体,保护电弧和熔池,从而获得良好的焊接接头,这种焊接方法称为二氧化碳气体保护焊。
第二章二氧化碳保护焊的优缺点
2.1二氧化碳保护焊的优点
CO2气体保护焊是应用最广泛的一种熔化极气体保护电弧焊方法。其主要有以下优点:
(1)焊接本钱低。CO2气体是酿造厂和化工厂的副产品,价格低、来源广,其焊接本钱约为手弧焊和埋弧焊的40%~50%。
(2)焊接生产率高。由于焊丝自动送进,焊接时焊接电流密度大,焊丝的熔化效率高,所以熔敷速度高。焊接生产率比手弧焊高2~3倍。
(3)应用范围广。可以焊接薄板、厚板以及全位置的焊接等。
(4)抗锈能力强。CO2焊对焊件上的铁锈、油污及水分等,不像其他焊接方法那样敏感,具有较好的抗气孔能力。
(5)操作性好,具有手弧焊那样的灵活性。
2.2二氧化碳气体保护焊的缺点
(1)在电弧空间里,CO2气体氧化作用强,因而需对焊接熔池脱氧,要使用含有较多脱氧元素的焊丝。
(2)飞溅大。不管采用什么措施,也只能使CO2焊接飞溅减小到一定程度,但仍比手弧焊、氩弧焊大得多。
(3)防风能力差,无法在有风的环境下使用。
第三章设备的组成
二氧化碳气体保护焊机可分为半自动焊和自动焊两类。车身修理作业使用半自动焊,在工作过程中设备自动运行,但焊枪需手动控制。常用的气体保护焊接,在选用不同的保护气体时,,只需简单地更换气瓶和调节器。图1为C02气体保护焊机的示意图,主要由焊接电源、焊枪、送丝系统、供气系统和控制系统组成。
图1C02气体保护焊机
3.1焊接电源
一般采用直流电源,通常焊接电流为15~500A,特殊应用可达1500A,空载电压为55~80V,负荷能力为60%~100%。
3.2焊枪
车身的修理使用手握式半自动焊枪,其结构如图2所示。焊枪的作用是输送焊接电流至焊丝而产生电弧,同时将隔离气体喷洒到焊接部位,焊枪手柄上的开关可使操作者控制焊接作业的开始与结束。焊枪喷嘴易粘附焊接时的溅出物,可用螺丝刀进行清理,焊接前应喷涂防溅剂。
图2焊枪结构图3供气系统
1-高压气瓶、2-减压阀、3-浮子流量计、4-软管和5-电磁气阀
3.3送丝系统
送丝机构
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