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EPS泡沫板生产操作规程

文件编号：MYJ-BC-2015

第A版第0次修改

颁布日期：2015年1月

工艺流程

工艺流程可以分为预发泡、干燥、熟化、模压成型、干燥、切割六个阶段，其中以预发泡和模压成型为主。

发泡原理

在常温下，通过强溶剂的溶解和膨胀作用使聚苯粒料变软，为其内部发泡剂的发泡膨胀、控制压力创造条件，使原料在发泡容器内保持粘度较大的液体或塑性状态。打开阀门，因为外界压力远远低于容器内部压力，聚苯粒料在压力作用下喷出的同时，其内所含发泡剂如丁烷、戊烷、石油醚等气化产生压力使已软化的粒料膨胀形成泡孔而发泡成型。适当的压力是可发性聚苯颗粒快速发泡的关键，压力来源是MF-1型发泡剂内充有部分压缩空气，并有低沸点、高蒸气压的丁烷，从而能产生并保持较为平衡的压力?。

3、原材料配方及预加工

(1)原材料的处理原材料可分为普通型粒料和含有阻燃剂的聚苯粒料，我公司用的是阻燃B1型原材料。根据需要可进行干燥、粉碎、过筛、过滤和研磨等。

(2)配方可发性聚苯最佳配方见表。

表1可发性聚苯最佳配方原科

原料

聚苯颗粒

苯

无水乙醇

乙二醇乙醚

其它助剂

质量分数/%

举例

20-40

7g

7-13

3ml

25-40

10ml

7-12

3ml

3-6

1.5g

(3)预加工按配方称取原料并混合，混合后的物料可以根据需要预加工成含发泡剂的粉状、糊状、粒状、片状或各种形状的料坯，称为可发性聚苯。将可发性聚苯直接放人压模发泡成型称为一步法，目前建筑和包装行业广泛采用的就是一步法高发泡成型。将可发性聚苯进一步预发泡制成预发泡粒料或料坯，然后再放人模具模压发泡成型，称为二步法，我们公司用的是二步法。

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EPS泡沫板生产操作规程

文件编号：MYJ-BC-2015

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受控状态：受控

受控号：001

发布日期：2015年1月21日实施日期：2015年2月1日

产品概述：

EPS泡沫板――又名聚苯乙烯泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯颗粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点等，主要用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛！

1、如果将EPS泡沫板用于外墙外保温系统之中时，其表观密度须符合JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》标准的要求，即表观密度在18～22kg/m3。

2、对修建物主体布局进行维护，延伸修建物寿数。因为外保温是将保温层置于布局外侧，降低了因为温度改变招致的布局变形发作的应力，并削减空气中有害物质和紫外线对布局的腐蚀。

3、选用外墙外保温，因为墙体蓄热才能较大的布局层在墙体内侧，所以有利于室温保持安稳，。

4、聚苯乙烯材料以其质轻、抗震、防摔、隔热、吸音、保温、自熄、环保抗老化、低成本、易施工等优点被广泛应用建筑及包装行业。

5、发泡性EPS珠粒被加热至90℃以上时，珠粒软化，发泡剂汽化可使EPS珠粒膨胀40-80倍。

二、工艺流程：

1、工艺流程可以分为预发泡、流化干燥、熟化、模压成型、静止干燥、切割六个阶段，其中以预发泡和模压成型为主。

2、发泡原理

在常温下，通过强溶剂的溶解和膨胀作用使聚苯粒料变软，为其内部发泡剂的发泡膨胀、控制压力创造条件，使原料在发泡容器内保持粘度较大的液体或塑性状态。打开阀门，因为外界压力远远低于容器内部压力，聚苯粒料在压力作用下喷出的同时，其内所含发泡剂如丁烷、戊烷、石油醚等气化产生压力使已软化的粒料膨胀形成泡孔而发泡成型。适当的压力是可发性聚苯颗粒快速发泡的关键，压力来源是发泡剂内充有部分压缩空气，并有低沸点、高蒸气压的丁烷，从而能产生并保持较为平衡的压力。

3、原材料配方及预加工

(1)、原材料的处理原材料可分为普通型粒料和含有阻燃剂的聚苯粒料，我们公司采用的是难燃B1型聚苯颗粒为原料。

(2)、配方可发性聚苯最佳配方见表

原料

聚苯颗粒

苯

无水乙醇

乙二醇乙醚

其它助剂

质量分数/%

举例

20-40

7g

7-13

3ml

25-40

10ml

7-12

3ml

3-6

1.5g

(3)、成型

按配方称取原料并混合，混合后的物料可以根据需要预加工成含发泡剂的粉状、糊状、粒状、片状或各种形状的料坯，称为可发性聚苯。将可发性聚苯直接放人压模发泡成型称为一步法，目前建筑和包装行业广泛采用的就是一步法高发泡成型。将可发性聚苯进一步预发泡制成预发泡粒料或料坯，然后再放人模具模压发泡成型，称为二步法，我们公司采用的就是二步法。

（4）、成型以后的板材我们称之为大